1）水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注，在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時，調整上面四法蘭在同一水平面上（測量方法：經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法），即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級，在冬季施工中，為縮短工期，所用混凝土應加早強防凍劑。待基礎混凝土凝固5-7天后，方可安裝水泥倉體，水泥倉體安裝時，需用經緯儀對水泥倉體進行垂直度測量，垂直度為高度的千分之一。為縮短工期，基礎設施中，也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。（2）攪拌主機的安裝：將攪拌機底盤下平面適當墊高，用鉸鏈將支腿與主機連接好，安裝好水泥秤，水秤，外加劑秤之后，即可起吊，測量并調整主機底盤，使之處于水平狀態，各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內（或進行底座與預留埋件的焊接）.（3）其它部分的安裝：主機及水泥倉安裝結束后，即可安裝螺旋輸送機，起吊前，檢查各潤滑點加注油液和油脂，要進行空車運轉試驗，發現問題及時解決，配料機部分的安裝，按基礎圖的要求就位，小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可，大型配料機要求澆注地腳螺栓，各機械部分安裝結束后，檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油（東北地區冬季須更換適合低溫條件的潤滑油）或潤滑脂，即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉試驗1.能準確方便的輸入、調整和修改各物料的設定值及配方號，微機內部可貯存多個常用砼配比。2. 優質混凝土配料控制系統具有完善的自鎖、互鎖功能，以保證系統準確可靠的運行，并且有常見的故障檢測及報警功能。3. 整個攪拌站配備有良好的照明系統，主控制室、攪拌區域及物料區域均裝有照明燈。4. 混凝土攪拌站采用微機控制流程的時序要求，對攪拌站從計量一投料一攪拌一出料生產過程實現自動控制，整個攪拌站生產現場的管理由兩名操作人員及兩名輔助人員完成。5.混凝土攪拌站的稱量系統設有調零輸出，混凝土配料用途能自動去皮重，修正落差，對于單稱單種物料稱量設有扣補功能，更有效地控制計量精度，設有燈光報警裝置。

JS500、JS750型混凝土攪拌機是由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。1.混凝土配料攪拌系統混凝土攪拌機的攪拌系統是由電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置組成。電動機通過皮帶帶動二級齒輪減速器，減速器兩輸出通過對開式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。混凝土攪拌機的攪拌筒的原弧部分是焊接成的，攪拌筒內鑲有八種襯板，均用沉頭螺釘與筒體連接緊固。攪拌筒裝有兩根水平配置的攪拌軸，每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側葉片，可刮掉端面上的混凝土。葉片與襯板間隙≤5mm。攪拌筒上的兩個觀察蓋在掀開90度后能相向推出。攪拌軸與攪拌筒兩端相聯處設有專門的密封裝置。為保證密封質量，在攪拌筒端面上設有專門的供油器。2.上料系統上料系統由卷揚機構、上料架、料斗、進料嘴等組成。制動電動機通過減速器帶動卷筒轉動，鋼絲繩經過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪入上料架水平岔道，斗門自動打開，物料經過進料咀投入攪拌筒內。為保證料斗準確就位，在上料架上裝有限位開關，當料斗下降至地坑底部時，鋼絲繩稍松，彈簧杠桿機構使下限位動作，卷揚機構自動停車。下限位及彈簧杠桿機構均裝在上導頂部。上料架上部是可以折疊的。優質混凝土配料用途用螺栓聯接，運輸時將其折疊，以便降低運輸高度。制動電機可保證料斗在滿負荷運行時可靠地停在任意位置，制動力矩的大小由電機后座的大螺母調整。JS500、JS750型混凝土攪拌機是由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。1.供水系統是由水泵、節流閥、清洗裝置、噴淋裝置等組成。節流閥可調節水的流量，供水總量由時間繼電器調節。2.混凝土攪拌機的卸料系統由卸料，卸料手動操作桿組成。如果安裝電動推桿可實現遠距離操作。卸料門安裝在攪拌機底部，通過電動推桿，實現機動卸料。電動推桿的支座安裝在底盤上，在卸料門上方左右各裝有一個限位開關，以控制卸料門的開閉位置，通過調整密封條的位置可保證卸料門的密封。卸料手動操作桿是為臨時停電時應急卸料和電動推桿失靈時卸料之用，手柄使用時，應脫開電動推桿。電動推桿的接線盒里裝有兩個限位開關，起過載保護作用。3.電氣系統混凝土攪拌機的電氣控制線路設有斷路器、熔斷器、繼電器，具有短路保護、過載保護的功能。所有控制按鈕和指示燈布置在配電箱們上，并設有門鎖、按鈕外面設有保護小門。操作維修方便，如果在操作室集中控制，可以更換專用控制柜。配電箱內的線路板要連接地線，以保障操作安全可靠。電氣控制電源為380v三相四線制電源，電壓允許誤差為±10%，否則禁止使用。若用戶自備發電電源，JS500發電機容量應≤50kVA。JS750發電機容量應小于等于100kVA。電動機的表面溫升≤60度，帶電部分為外殼絕緣≥0.5MΩ

攪拌站控制系統配備有精準的配料機設備，廣元優質混凝土配料可以同時控制幾條獨立配料線，每條配料線上可按用戶要求設置稱重點。控制系統除傳感器外，混凝土配料用途全部安置遠離現場攪拌站中央控制室內進行集中操作控制，系統設計達到了預期目標。攪拌站控制系統設備的功能有以下好處：攪拌站控制系統? 自動化程度高? 運行自動化? 操作簡單? 安全系數高? 維護方便

HZS25混凝土攪拌站是有自動上料功能的簡易小型混凝土攪拌站設備，由JS500強制式攪拌機、供料、配料、電氣控制及鋼結構組成的半自動混凝土攪拌機。這種簡易攪拌站具備了單機獨立使用和PLD系列配料機組成生產能力為25m3/h以上的混凝土攪拌站的雙重優越性，而且結構簡易，拆卸方便，施工便捷。具有攪拌混凝土均勻，攪拌時間短，損件壽命長，操作維修方便等優點。混凝土配料用途適應于小規模的建筑工地，優質混凝土配料用途預制件廠、小型商品混凝土生產廠以及公路養護等方面。它采用了新設計思路、電子稱量、微機控制，數字顯示等控制技術，電子稱量均具緩沖裝置及自動補償功能，計量精度高。砂石上料系統用大寬度人字皮帶上料，設有人行走道，使廣大施工單位生產高質量混凝土的理想選擇。

攪拌站組成混凝土攪拌站主要由物料料儲存系統、混凝土配料用途物料稱量系統、物料輸送系統、攪拌系統、粉料儲存系統、粉料輸送系統、粉料計量系統、水及外加劑計量系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。攪拌主機攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內外攪拌站使用的主流，優質混凝土配料它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。稱量系統物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到 ±1%。

1、混凝土攪拌站施工場地應有防洪、排水系統和措施，道路應保持暢通。2、基坑、槽應有系統的排水溝，并應經常檢查攪拌站土壁的穩定性，避免土方坍落。3、模板涂刷隔離劑后，應加以遮蓋，防止被雨水沖刷；若發現隔離劑被雨水沖刷，應重新涂刷，方準澆灌混凝土。4、水泥庫棚和攪拌機棚應經常檢查，防止漏雨。5、應經常測定砂、石含水量，并應在配合比的加水量中予以扣除。6、攪拌站雨天運輸原材料及混凝土時，應加遮蓋。7、澆灌混凝土前，應將模內積水排凈。8、攪拌站露天結構和構件若要求連續施工不留施工縫時，一般應搭設防雨棚。否則應準備足夠的遮蓋防雨材料（如苫布、油氈等），以便及時遮蓋，防止雨水沖刷。優質混凝土配料用途若構件表面被雨水沖刷，應重新抹平壓光。9、斜坡、馬道應采取防滑措施。10、攪拌站電動機械和電線，應由電工經常檢查是否漏電；優質混凝土配料用途發現漏電時，應立即停止工作進行修理。