1)水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注,在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時,調整上面四法蘭在同一水平面上(測量方法:經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法),即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級,在冬季施工中,為縮短工期,所用混凝土應加早強防凍劑。待基礎混凝土凝固5-7天后,方可安裝水泥倉體,水泥倉體安裝時,需用經緯儀對水泥倉體進行垂直度測量,垂直度為高度的千分之一。為縮短工期,基礎設施中,也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。(2)攪拌主機的安裝:將攪拌機底盤下平面適當墊高,用鉸鏈將支腿與主機連接好,安裝好水泥秤,水秤,外加劑秤之后,即可起吊,測量并調整主機底盤,使之處于水平狀態,各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(或進行底座與預留埋件的焊接).(3)其它部分的安裝:主機及水泥倉安裝結束后,即可安裝螺旋輸送機,起吊前,檢查各潤滑點加注油液和油脂,要進行空車運轉試驗,發現問題及時解決,配料機部分的安裝,按基礎圖的要求就位,小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可,大型配料機要求澆注地腳螺栓,各機械部分安裝結束后,檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油(東北地區冬季須更換適合低溫條件的潤滑油)或潤滑脂,即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉試驗1.能準確方便的輸入、調整和修改各物料的設定值及配方號,微機內部可貯存多個常用砼配比。2. 專業單臥軸攪拌機控制系統具有完善的自鎖、互鎖功能,以保證系統準確可靠的運行,并且有常見的故障檢測及報警功能。3. 整個攪拌站配備有良好的照明系統,主控制室、攪拌區域及物料區域均裝有照明燈。4. 混凝土攪拌站采用微機控制流程的時序要求,對攪拌站從計量一投料一攪拌一出料生產過程實現自動控制,整個攪拌站生產現場的管理由兩名操作人員及兩名輔助人員完成。5.混凝土攪拌站的稱量系統設有調零輸出,單臥軸攪拌機用途能自動去皮重,修正落差,對于單稱單種物料稱量設有扣補功能,更有效地控制計量精度,設有燈光報警裝置。
云南專業單臥軸攪拌機高效率、低能耗、高可靠性、易維護配備多重軸端密封保護裝置及風壓密封保護裝置,有效杜絕漏漿現象發生。獨有的攪拌機監控系統可隨時監控減速箱、卸料泵、電動潤滑油泵的工作狀態。配備DC24V混凝土攪拌機專用集中潤滑油泵、運行時間可自主編程,防水,防塵,性能卓越。多管多路噴水系統,水份能均勻噴灑。單臥軸攪拌機用途整機重整機型設計,運行穩定。配備增強型減速箱,負載能力強,使用壽命更長。
1、攪拌系統 攪拌系統由電動機、減速器、一對開式齒輪和鏈傳動、攪拌裝置及攪拌罐等組成。電動機裝在減速器端面上,通過一對開式齒輪和鏈傳動分別帶動兩根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。攪拌軸是支承于鋼板焊成的槽形攪拌罐內。每根攪拌軸 分別裝有六個攪拌葉片,攪拌罐內的混合物隨著兩根攪拌軸的旋轉而被攪拌葉片帶動作“相互切翻”運轉和按螺旋形軌跡交替運動。水平渦流和垂直反向流攪拌的組合,使物料得到迅速而強烈的攪拌。專業單臥軸攪拌機用途由于攪拌葉片周界的線速度小,所以其攪拌混凝土的能耗,葉片和襯板的磨損都比其他攪拌機小得多。攪拌葉片的形狀、數量及其布置方式是影響攪拌質量和攪拌機技術性能的主要因素。攪拌軸和攪拌罐兩端的聯接處,都設有專用的浮動密封裝置。密封裝置還配有專用的供油器,主要攪拌軸轉動,供油器便自動向各密封部位供油,以保證攪拌軸軸端密封和支承的潤滑。2、上料系統 上料系統由卷揚機構、上料架、料斗等組成。上料時,將需要攪拌的混合物料裝入料斗,起動卷揚電動機通過減速器帶動卷筒轉動,卷揚鋼絲繩牽引著料斗沿上料架軌道向上爬升到一定高度時,料斗底部門上的一對滾輪進入上料水平岔道,斗門即自動打開,使物料進入攪拌罐內。3、卸料裝置 在灌筒一方兩個圓弧處裝有卸料門,通過電動推桿,可以使其繞水平軸回轉達到開閉目的。兩端的水平軸系,支承于固定在攪拌罐底部的支承座上。卸料門長度比罐體略短,當卸料門開啟時,大部分拌合料是靠自重卸出,殘留的拌合料則靠攪拌葉片強制向外排出,卸料迅速干凈而不會離析。卸料門和攪拌罐的聯接處用耐磨橡膠條密封,磨損后可調整支承座上的墊板來保證密封。4、 單臥軸攪拌機用途供水系統 供水系統由單極離心水泵、定量原理制成。調整水箱刻度盤上指針的為幌子,可以i供給不同的水量。兩根噴水管正好位于兩根攪拌軸的上方。水箱的進出水是通過三通閥的操縱桿進行控制的。水箱供水時,三通閥截斷放水管路,水箱放水時則關閉進水管路。5、 機架 機架由底架、支腿、欄桿、平臺、爬梯等組成。除欄桿外,其余均用螺栓和機架聯接,欄桿插在機架上的插座孔內。6、電氣系統。
HZS75混凝土攪拌站理論生產率75立方/小時,配備JS1500型雙臥軸強制式攪拌機,HZS75混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制系統等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,同時配有單獨手動控制、落差自動補償、砂石含水率補償,能自動完成預定罐次生產。采用卷揚提升料斗的方式上料,料斗和軌道的科學設計,能方便高效地盛放和傾倒骨料,卸料高度為3.8米,具有投資資金量少,占用場地小,動用設備少,設備維護容易,操作方便等優點。HZS75系列混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制系統等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,同時配有單獨手動控制、落差自動補償、砂石含水率補償,能自動完成預定罐次生產.理論生產率75立方/小時,卸料高度為3.8米,儲料斗容積為8立方*3倉或4倉,配套主機是JS1500型強制式雙臥軸攪拌機。HZS75攪拌站的投資資金量少,占用場地小,動用設備少,設備維護容易,可以配備到性能的控制室,使設備操作方便安全,并且在配料機計量準確的情況下也能夠生產優質的混凝土。性能優勢:1、采用組合式結構,整機安裝、搬遷方便,設備造價低。2、專業單臥軸攪拌機用途主機采用JS系列雙臥軸強制式混凝土攪拌機,攪拌質量好、效率高,易損件壽命長,操作維修方便。3、單臥軸攪拌機用途它采用新設計思路的電子稱量、微機控制、數字顯示等控制技術,電子稱量均具緩沖裝置及自動補償功能,計量精度高。4、砂石上料系統采用大寬度人字皮帶上料,設有人行走道,是廣大施工單位生產高質量混凝土的理想選擇。
(1) 外加劑品種的選擇外加劑品種很多,效果各異,特別是對不同品種水泥效果不同。專業單臥軸攪拌機用途在選擇外加劑時,應根據工程需要,現場的材料條件,參照有關資料,通過試驗確定。(2) 外加劑摻量的確定混凝土的外加劑均有適宜摻量,摻量過小,往往達不到預期的效果;摻量過大,則會造成浪費,有時會影響混凝土質量,甚至造成質量事故。因此,應通過試驗確定 佳摻量。(3) 外加劑的摻加方法外加劑摻入混凝土拌合物中的方法不同,其效果也不同。例如減水劑采用后摻法比先摻法和同摻法效果好,其摻量只需先摻法和同摻法的一半。所謂先摻法是將減水劑先與水泥混合然后再與骨料和水一起攪拌;同摻法是將減水劑先溶于水形成溶液后再加入拌合物中一起攪拌;后摻法是指在混凝土拌合物送到澆筑地點后,才加入減水劑并再次攪拌均勻進行澆筑。 因此,單臥軸攪拌機用途使用外加劑時要根據工程特點、材料情況和施工條件通過試驗確定。
1.施工混凝土的性能標號;專業單臥軸攪拌機由此來選擇用什么樣的攪拌主機。如水利工程則必須選用強制攪拌主機。另外,還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。2.施工混凝土的任務量及其工期;用此兩項參數來選擇用多大規格的攪拌站。設混凝土總任務量為M;混凝土澆注天數為T;每天工作小時數為H;利用系數為K,則應選用攪拌站的規格X=M/(T*H*K) ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況。如:是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據。3.施工環境和施工對象;在選擇購買混凝土攪拌站時,應充分考慮施工對象和施工環境的影響,從而保證施工順利和施工質量。在下列情況下我們建議您有備無患。4.當工地需一次性澆注的量較大,質量要求較高,且附近沒有可增援的攪拌站時,選擇兩臺規格小一點的攪拌站,或者選擇一主一副的雙機配制。5.當工地交通不便,維修人員進出工地需要花費大量時間時,選擇用相同較小規格的雙機站,或準備足夠的備件,從而保證施工進度順利。6.當施工地較分散,但工地之間距離不太遠,混凝土攪拌運輸車的輸送半徑不超過半小時車程,自卸車輸送不超過10分鐘車程。采用多工號集中攪拌,以提高攪拌站的利用率和施工經濟效益。7.操作人員素質;一般來說,小型攪拌站結構較簡單,控制系統也較簡單,所以對操作維修人員要求較低。而較大的站結構復雜,自動化程度高,因此對操作人員的要求也較高。所以您在購買攪拌站時除考慮前面幾項因素之外,還應考慮本條因素。8.配制選擇;在一般情況下,生產廠家有成熟的產品配制,如規格、數量、品種等。您在產品訂購時可提出您的特殊要求。我們會盡力滿足您的要求。但是在選購產品時切忌貪大求全,這樣會造成經濟上不不要的浪費。另外在選購產品時除參照不同生產廠家的價格以外,還應特別注意不同廠家的配制清單。單臥軸攪拌機用途除上述的規格、品種和數量外,最重要的是配套件的生產廠家。綜以上逐條,您總能選擇最合適您的機型。在選擇機型時不要追求好的,而應追求最合適和滿足您需求的,因為這樣的選擇才是最經濟和最有效的。