(1) 外加劑品種的選擇外加劑品種很多，效果各異，特別是對不同品種水泥效果不同。實惠的水泥罐圖片在選擇外加劑時，應根據工程需要，現場的材料條件，參照有關資料，通過試驗確定。(2) 外加劑摻量的確定混凝土的外加劑均有適宜摻量，摻量過小，往往達不到預期的效果；摻量過大，則會造成浪費，有時會影響混凝土質量，甚至造成質量事故。因此，應通過試驗確定 佳摻量。(3) 外加劑的摻加方法外加劑摻入混凝土拌合物中的方法不同，其效果也不同。例如減水劑采用后摻法比先摻法和同摻法效果好，其摻量只需先摻法和同摻法的一半。所謂先摻法是將減水劑先與水泥混合然后再與骨料和水一起攪拌；同摻法是將減水劑先溶于水形成溶液后再加入拌合物中一起攪拌；后摻法是指在混凝土拌合物送到澆筑地點后，才加入減水劑并再次攪拌均勻進行澆筑。 因此，水泥罐圖片使用外加劑時要根據工程特點、材料情況和施工條件通過試驗確定。

選擇攪拌站場地需要注意哪幾點？1.建設攪拌站應選擇場地平整、寬闊，遠離居民區。如能充分利用山坡地勢，將料場設置在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，使得裝載機上的爬坡角度小或不用爬坡，實惠的水泥罐圖片既節約能源，又減輕磨損。2交通方便（以便罐車、泵車、水泥車等進出）3.應建在料場旁邊證場地距石料場和砂料廠的間隔要近，保證水源充足。可根據攪拌站場地的現有自然地貌，將攪拌站的生產區域與生活區域分成兩個獨立區域布置，生活區可利用的場地尺寸為36M×70M，攪拌站生產區域場地為一長方形，實惠的水泥罐圖片場地基本平整到位。但要考慮地面排水，免得出現積水現象。

混凝土攪拌的種類混凝土攪拌分為兩種：人工攪拌和機械攪拌人工攪拌攪拌時力求動作敏捷，攪拌時間從加水時算起，應大致符合下列規定：攪拌物體積為30L以下時4~5min(分鐘）攪拌物體積為30L--50L時5~9min攪拌物體積為51L--75L時9~12min拌好后，根據試驗要求，立即做坍落度測定或試件成型。安康實惠的水泥罐從開始加水時算起，全部操作須在30min內完成。機械攪拌先預拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機，向攪拌機內依次加入石子、水泥、砂，干拌均勻，再將水徐徐加入，全部加料時間不超過2min,水全部加入后，繼續拌和2min。將拌合物自攪拌機卸出，傾倒在拌打撈上，再經人工拌和1~2min,即可做坍落度測定或試件成型。水泥罐圖片從開始加水時算起，全部操作必須在30min內完成。

我們如何辨別混凝土攪拌站的好壞？水泥的質量直接關系到建筑物的質量和耐久性，也是攪拌站質量控制的關鍵環節！但目前水泥行業秩序不佳：水泥熟料中的不合格熟料普遍存在，含量遠遠低于標準值是正常的，小水泥不能稱為水泥，只能稱為粉料。水泥監理嚴重缺失！檢驗強度、凝結時間和穩定性遠遠不夠。1、實惠的水泥罐圖片熟料：標準要求，硅酸鈣礦物不低于66%，氧化鈣和氧化硅質量比不低于2。但是我們的水泥廠經常合格嗎？強度測試通常只執行。2、水泥熟料含量：標準要求，普通波特蘭水泥熟料，石膏含量應大于或等于80%，小于95%。但現在，即使是大水泥熟料含量一般只有65%～70%，更何況小水泥廠在它附近的北京（事實上只能被稱為粉磨站，不知道如何讓一個水泥廠的名稱），一般的小水泥熟料的認識僅約50%。小水泥不能稱為水泥。充其量只能稱為混合物！3、安康實惠的水泥罐試驗手段：由技術監督局水泥監理，每年抽檢一次，根本不能抑制水泥廠的生產！國家檢驗標準的檢驗項目僅具有強度、凝結時間和穩定性，有些化學指標遠遠不夠！用小水泥很容易滿足這些指標！我們應嚴格熟料檢測，在驗收水泥時應增加熟料含量的檢測，不僅要檢測強度、凝結時間和穩定性，當然，氧化鎂、三硫氧化物等化學指標也不能少！

不論什么機器在使用過程中都需要保養，這樣才能使機器 大限度的延長使用壽命。水泥罐做為混凝土攪拌站中重要的貯存設備。水泥罐保養的是否得當，將影響著整個攪拌站的使用。水泥罐的保養建議從以下幾步著手。水泥罐一、水泥罐日常保養日常保養可以說是每天必做的一項保養事項，在水泥罐的使用前后都要做的保養作業。該項保養的重點在于檢查。在運行前后，必須要檢查水泥罐是否有噴灰的跡象、料位顯示是否準確無誤、水泥倉的支腿是否有變形、螺旋輸送機的運轉是否正常。二、水泥罐潤滑保養該項保養主要是針對水泥罐的潤滑系統進行保養。實惠的水泥罐圖片保養時應該檢查外部連接件，并按照各項要求有針對性的對各個需要潤滑的部位進行潤滑。該項保養建議每隔3-5天做一次。三、水泥罐故障排除保養這層保養主要檢查和調整各項裝置、操縱、傳動、轉向、制動、變速等方面對水泥罐進行保養，必要時進行調整，并排除所發現的故障。四、水泥罐預防保養該項保養是以預防為主。要對水泥罐的各個位置的各個項目進行細致的檢查，一般每月做一次。從局部到整體一一排查可能出現故障的隱患并予以消除。實惠的水泥罐檢查緊固、間隙、磨損等情況。