HZS75混凝土攪拌站理論生產率75立方/小時，配備JS1500型雙臥軸強制式攪拌機，HZS75混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制系統等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,同時配有單獨手動控制、落差自動補償、砂石含水率補償，能自動完成預定罐次生產。采用卷揚提升料斗的方式上料，料斗和軌道的科學設計，能方便高效地盛放和傾倒骨料，卸料高度為3.8米，具有投資資金量少,占用場地小,動用設備少,設備維護容易，操作方便等優點。HZS75系列混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制系統等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,同時配有單獨手動控制、落差自動補償、砂石含水率補償，能自動完成預定罐次生產.理論生產率75立方/小時，卸料高度為3.8米，儲料斗容積為8立方*3倉或4倉，配套主機是JS1500型強制式雙臥軸攪拌機。HZS75攪拌站的投資資金量少，占用場地小，動用設備少，設備維護容易，可以配備到性能的控制室，使設備操作方便安全，并且在配料機計量準確的情況下也能夠生產優質的混凝土。性能優勢：1、采用組合式結構，整機安裝、搬遷方便，設備造價低。2、優質JS750攪拌站用途主機采用JS系列雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好、效率高，易損件壽命長，操作維修方便。3、JS750攪拌站用途它采用新設計思路的電子稱量、微機控制、數字顯示等控制技術，電子稱量均具緩沖裝置及自動補償功能，計量精度高。4、砂石上料系統采用大寬度人字皮帶上料，設有人行走道，是廣大施工單位生產高質量混凝土的理想選擇。

混凝土攪拌站主要特點如下1.優質JS750攪拌站用途采用組合式結構、單元模塊化，安裝、搬遷十分方便。2.攪拌主機及骨料提升采用 JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好，效率高。3.骨料配料采用 PLD1600混凝土配料機，計量準確，生產效率高。4.JS750攪拌站用途粉料采用電子秤計量，配料精度高。5.水采用電子秤計量，配料精度高。

混凝土攪拌機的使用必須須嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規程》，JS750攪拌站用途在使用前必須認真檢查動力設備、工作機構和配套使用的起重、運輸澆注設備。混凝土攪拌機的起動和加料：攪拌機必須空載起動，并在運轉中加料，否則會因起動力矩過大而損壞機械。攪拌機攪拌混凝土時，必須按規定的配料比和水灰比計算進料量，應預先測定粗細骨料的濕度，并將理論配合比換算成施工配合比，然后按施工配合比及攪拌機的出料容量計算出每次需加的各組成材料的質量。加料計算值應經試驗，一經確定就嚴格執行，優質JS750攪拌站用途最大骨料的粒徑應符合規定要求，強制式攪拌機對最大骨料粒徑的要求更為嚴格，否則會產生卡料。如果所加材料改變或因下雨、降雪等原因濕度變化時，應重新測定，重新計算和確定加料量。重要的混凝土結構物、費配比和水灰比應每4小時檢查一次。

云南優質JS750攪拌站混泥土其實就是“混凝土”。混凝土，簡稱為“砼（tóng）”：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌、成型、養護而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。它是由膠結材料，骨料和水按一定比例配制，經攪拌振搗成型，在一定條件下養護而成的人造石材。優質JS750攪拌站混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大；同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬，使其使用范圍出十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土泵，由泵體和輸送管組成。是一種利用壓力，將混凝土沿管道連續輸送的機械，主要應用于房建、橋梁及隧道施工。目前主要分為閘板閥混凝土輸送泵和S閥混凝土輸送泵。再一種就是將泵體裝在汽車底盤上，再裝備可伸縮或屈折的布料桿，而組成的泵車。

攪拌站組成混凝土攪拌站主要由物料料儲存系統、JS750攪拌站用途物料稱量系統、物料輸送系統、攪拌系統、粉料儲存系統、粉料輸送系統、粉料計量系統、水及外加劑計量系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。攪拌主機攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內外攪拌站使用的主流，優質JS750攪拌站它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。稱量系統物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到 ±1%。

在混凝土攪拌站生產過程中，優質JS750攪拌站用途設備清洗以及車輛清洗過程中會產生大量的污水廢水。十分的浪費資源同時，直接排放也會對環境造成很大的危害。所以說混凝土生產中污水改造處理系統將其廢水實現100%回收，達到污水零排放標準。污水處理改造系統主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。常規系統總共有四個污水池、3個澄清池。4個污水池都設有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設有泥漿型水泵，2號與4號池設計有液位計；3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內的攪拌器周期均勻運動保證池內水質的均勻。污水處理系統中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當水池內水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩定。如果池內水量多時，則會通過水池設有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質得到澄清。在混凝土攪拌站內并且設計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進水池保證站內整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統設有專用流水槽將生產污水導流至污水池中進行統一處理。通過混凝土攪拌站內整個排水的引導改造，實現了攪拌站中污水不外流，并且經過處理后的污水經過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產生的廢渣也可以作為添加骨料使用。優質JS750攪拌站實現污水零排放的處理。