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    混凝土攪拌
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    江蘇專業混凝土攪拌用途

    2020-10-08
    江蘇專業混凝土攪拌用途

    混凝土攪拌機的使用必須須嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規程》,混凝土攪拌用途在使用前必須認真檢查動力設備、工作機構和配套使用的起重、運輸澆注設備。混凝土攪拌機的起動和加料:攪拌機必須空載起動,并在運轉中加料,否則會因起動力矩過大而損壞機械。攪拌機攪拌混凝土時,必須按規定的配料比和水灰比計算進料量,應預先測定粗細骨料的濕度,并將理論配合比換算成施工配合比,然后按施工配合比及攪拌機的出料容量計算出每次需加的各組成材料的質量。加料計算值應經試驗,一經確定就嚴格執行,專業混凝土攪拌用途最大骨料的粒徑應符合規定要求,強制式攪拌機對最大骨料粒徑的要求更為嚴格,否則會產生卡料。如果所加材料改變或因下雨、降雪等原因濕度變化時,應重新測定,重新計算和確定加料量。重要的混凝土結構物、費配比和水灰比應每4小時檢查一次。

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    1、攪拌系統 攪拌系統由電動機、減速器、一對開式齒輪和鏈傳動、攪拌裝置及攪拌罐等組成。電動機裝在減速器端面上,通過一對開式齒輪和鏈傳動分別帶動兩根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。攪拌軸是支承于鋼板焊成的槽形攪拌罐內。每根攪拌軸 分別裝有六個攪拌葉片,攪拌罐內的混合物隨著兩根攪拌軸的旋轉而被攪拌葉片帶動作“相互切翻”運轉和按螺旋形軌跡交替運動。水平渦流和垂直反向流攪拌的組合,使物料得到迅速而強烈的攪拌。專業混凝土攪拌用途由于攪拌葉片周界的線速度小,所以其攪拌混凝土的能耗,葉片和襯板的磨損都比其他攪拌機小得多。攪拌葉片的形狀、數量及其布置方式是影響攪拌質量和攪拌機技術性能的主要因素。攪拌軸和攪拌罐兩端的聯接處,都設有專用的浮動密封裝置。密封裝置還配有專用的供油器,主要攪拌軸轉動,供油器便自動向各密封部位供油,以保證攪拌軸軸端密封和支承的潤滑。2、上料系統 上料系統由卷揚機構、上料架、料斗等組成。上料時,將需要攪拌的混合物料裝入料斗,起動卷揚電動機通過減速器帶動卷筒轉動,卷揚鋼絲繩牽引著料斗沿上料架軌道向上爬升到一定高度時,料斗底部門上的一對滾輪進入上料水平岔道,斗門即自動打開,使物料進入攪拌罐內。3、卸料裝置 在灌筒一方兩個圓弧處裝有卸料門,通過電動推桿,可以使其繞水平軸回轉達到開閉目的。兩端的水平軸系,支承于固定在攪拌罐底部的支承座上。卸料門長度比罐體略短,當卸料門開啟時,大部分拌合料是靠自重卸出,殘留的拌合料則靠攪拌葉片強制向外排出,卸料迅速干凈而不會離析。卸料門和攪拌罐的聯接處用耐磨橡膠條密封,磨損后可調整支承座上的墊板來保證密封。4、 混凝土攪拌用途供水系統 供水系統由單極離心水泵、定量原理制成。調整水箱刻度盤上指針的為幌子,可以i供給不同的水量。兩根噴水管正好位于兩根攪拌軸的上方。水箱的進出水是通過三通閥的操縱桿進行控制的。水箱供水時,三通閥截斷放水管路,水箱放水時則關閉進水管路。5、 機架 機架由底架、支腿、欄桿、平臺、爬梯等組成。除欄桿外,其余均用螺栓和機架聯接,欄桿插在機架上的插座孔內。6、電氣系統。

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    混凝土攪拌站收工后不能立馬走人1.專業混凝土攪拌用途工作完畢應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。2.清算攪拌罐壁內外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些中央沖洗潔凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統。3.各光滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。4.專業混凝土攪拌用途檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損狀況必要時調整間隙或改換;振動器聯接螺栓有無松動現象;檢查電器中的接觸器;中間繼電器靜動觸頭能否損壞和燒壞等。

    江蘇專業混凝土攪拌用途

    攪拌站組成混凝土攪拌站主要由物料料儲存系統、混凝土攪拌用途物料稱量系統、物料輸送系統、攪拌系統、粉料儲存系統、粉料輸送系統、粉料計量系統、水及外加劑計量系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。攪拌主機攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內外攪拌站使用的主流,專業混凝土攪拌它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土,在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。稱量系統物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到 ±1%。

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    HZS75混凝土攪拌站理論生產率75立方/小時,配備JS1500型雙臥軸強制式攪拌機,HZS75混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制系統等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,同時配有單獨手動控制、落差自動補償、砂石含水率補償,能自動完成預定罐次生產。采用卷揚提升料斗的方式上料,料斗和軌道的科學設計,能方便高效地盛放和傾倒骨料,卸料高度為3.8米,具有投資資金量少,占用場地小,動用設備少,設備維護容易,操作方便等優點。HZS75系列混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制系統等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,同時配有單獨手動控制、落差自動補償、砂石含水率補償,能自動完成預定罐次生產.理論生產率75立方/小時,卸料高度為3.8米,儲料斗容積為8立方*3倉或4倉,配套主機是JS1500型強制式雙臥軸攪拌機。HZS75攪拌站的投資資金量少,占用場地小,動用設備少,設備維護容易,可以配備到性能的控制室,使設備操作方便安全,并且在配料機計量準確的情況下也能夠生產優質的混凝土。性能優勢:1、采用組合式結構,整機安裝、搬遷方便,設備造價低。2、專業混凝土攪拌用途主機采用JS系列雙臥軸強制式混凝土攪拌機,攪拌質量好、效率高,易損件壽命長,操作維修方便。3、混凝土攪拌用途它采用新設計思路的電子稱量、微機控制、數字顯示等控制技術,電子稱量均具緩沖裝置及自動補償功能,計量精度高。4、砂石上料系統采用大寬度人字皮帶上料,設有人行走道,是廣大施工單位生產高質量混凝土的理想選擇。

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