(1) 外加劑品種的選擇外加劑品種很多,效果各異,特別是對不同品種水泥效果不同。專業混凝土配料生產商在選擇外加劑時,應根據工程需要,現場的材料條件,參照有關資料,通過試驗確定。(2) 外加劑摻量的確定混凝土的外加劑均有適宜摻量,摻量過小,往往達不到預期的效果;摻量過大,則會造成浪費,有時會影響混凝土質量,甚至造成質量事故。因此,應通過試驗確定 佳摻量。(3) 外加劑的摻加方法外加劑摻入混凝土拌合物中的方法不同,其效果也不同。例如減水劑采用后摻法比先摻法和同摻法效果好,其摻量只需先摻法和同摻法的一半。所謂先摻法是將減水劑先與水泥混合然后再與骨料和水一起攪拌;同摻法是將減水劑先溶于水形成溶液后再加入拌合物中一起攪拌;后摻法是指在混凝土拌合物送到澆筑地點后,才加入減水劑并再次攪拌均勻進行澆筑。 因此,混凝土配料生產商使用外加劑時要根據工程特點、材料情況和施工條件通過試驗確定。
一.原材料的選擇及其溫度控制1.水泥水泥應優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及早強型水泥,以提高混凝土的早期強度,降低凍害發生的頻率。2.砂、石應優先使用庫存砂,因為庫存砂相對含水率較低,產生凍塊較少,相對性能穩定;如冬期新進砂,應嚴格要求進場砂的含水量(控制在4%以下),以減少凍結幾率及生產時調整配合比的調整頻率,保證混凝土質量。石子相對含水率低,產生凍塊幾率小,應避免被雨雪沖淋。為保證骨料的正常使用,建議對現場的砂、石料要覆蓋砂網或毛氈,使其免受雨雪的沖淋,并能起到一定的保溫作用。黃砂、碎石的堆積高度應適當增高,如果材料充足堆放5~8m為宜,以減少凍結層,保護內部溫度。3.拌合水拌合水即飲用水,冬季施工應采用熱水攪拌,水溫控制在60℃左右,但不得高于80℃。4.防凍劑防凍劑中含有防凍組分,防凍組分能降低水的冰點,使混凝土在負溫條件下仍在進行水化作用。在檢測和使用外加劑的時候,要嚴格控制好防凍劑的性能和外加劑的用量。5.摻合料因粉煤灰、礦粉等摻合料的細度不同,在混凝土中發生微集料效應,提高了混凝土的密實性,專業混凝土配料即提高了混凝土的強度、抗凍性和耐久性等,但是粉煤灰、礦粉可以延長水泥水化的時間。因此在冬季施工時應適當降低摻合料的摻量。二.設備的溫度控制為保證設備的正常運行,混凝土的正常生產,集料倉下料口、外加劑罐、攪拌機應進行封閉,并設置加熱點(火爐、電暖氣),操作間在有空調的同時還要增設電暖氣。有條件的宜采用鍋爐供暖,供暖管道宜貫穿骨料倉下料口、外加劑棚、水池、攪拌機棚和操作間,不僅省時、省力,還能更好的保證混凝土的出機溫度和工作性能。三.混凝土運輸車對公司所管轄攪拌運輸車,在冬期施工前外包保溫被,給攪拌車保溫,以保證運送途中混凝土的溫度不損失。攪拌車裝料后,嚴禁隨意向車內加水,防止在運輸途中因混凝土水灰比發生變化而影響交貨時的質量。攪拌車涮車后應及時放凈罐內積水,以防結冰引起質量隱患。四.生產過程的控制試驗人員每天檢測砂、石的含水率和溫度,遇到雨雪天氣要增加檢測次數。根據氣候條件,混凝土只需要用熱水拌合,即可不需要對集料進行加熱。質檢人員在每次開盤前都要查看拌合水的溫度,不得高于80℃,以防止混凝土出現假凝現象;不得低于40℃,以保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。嚴格控制好防凍劑的摻量,并要延長混凝土的攪拌時間,以保證混凝土的均勻性。五.混凝土出場后的質量控制1.工程的施工現場安排質檢人員,負責現場的車輛調配和混凝土的質量控制工作。盡快的壓縮混凝土的卸料時間,以保證混凝土的入模溫度。2.混凝土配料生產商施工現場質檢員在澆筑混凝土前,要查看模板表面上是否有凍塊或積雪等影響混凝土質量的因素存在。3.混凝土澆筑完成后,要及時通知施工單位,對混凝土進行覆蓋塑料薄膜和毛毯等保溫養護工作,以保證混凝土初凝前不受凍害;冬期施工不得對混凝土進行澆水養護,混凝土強度達到 1.2MPa 前,不得在其上踩踏、支模和加荷。4.混凝土澆筑完畢后,質檢人員要及時提醒罐車司機將清洗混凝土攪拌車用水卸干凈。5.拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度之差大于20℃,應采取保溫覆蓋養護措施。混凝土的質量不僅需要攪拌站的嚴格控制,更需要施工單位的支持和密切配合,做好以上措施能確保在冬季也能生產出高質量的混凝土。
市面上常見的有兩種方式的混凝土配料機:皮帶配料和氣缸配料PLD系列混凝土配料機均由給料系統、稱量系統和電氣控制系統這三大部分組成。給料系統:由儲料斗和給料裝置等組成,主要功能是存儲料物和在控制系統的控制下,向稱料斗加料。PLD800-1200型,為皮帶機給料;稱量系統是配料機的關鍵部分,由稱料斗、懸掛裝置及稱量系統傳感器、配料控制儀等組成。但是各類配料機稱量系統沒有區別;電氣控制系統是配料機核心部分,它的功能是實現整個配料機的稱量、顯示、操作及完成各種自動配料程序。專業混凝土配料該系統主要由配料控制儀和強電回路量部分構成;不同型號的配料機配料種類不同,PLD800 2/3 種 ,PLD1200 2/3/4 種, PLD1600 2/3/4 種 ,PLD2400 3/4 種 ,PLD3200 3/4 種 ,PLD4800 3/4 種 ,可以根據所配種類,選擇型號;配料斗容量也不同,PLD800 0.8m3,PLD1200 1.2m3,PLD1600 1.6m3,PLD2400 m3,PLD3200 3.2m3 ,PLD4800 4.8m3。用戶可以通過這些關鍵問題,選擇適合自己的配料機,相信這些一定可以給您在選擇配料機的問題上有所幫助。在混凝土攪拌站的使用中,混凝土配料機充當著一個很重要的角色,它是一種采用裝載機或皮帶輸送機上料的砂石配料裝置,與水泥倉,各類型的攪拌機和其它計量裝置配套使用,組合成全自動和半自動的攪拌站,利用電子稱量系統能有效地保證水泥、砂子、石子等配合比的準確性。配料機的頂部面板可以按需降低或撤掉,能大大減輕上料部分的勞動強度,增加了施工的便捷性,我公司精湛的工藝大大提高PLD800-4800混凝土配料機混凝土配合比的質量,是各種類型攪拌機的理想配料裝置。專業混凝土配料生產商聽起來很容易,但是如何選擇混凝土配料機,選擇合適的配料機也是一門學問,因為它不僅關系的攪拌站的工作效率,而且關系到工作質量。
混凝土攪拌的種類混凝土攪拌分為兩種:人工攪拌和機械攪拌人工攪拌攪拌時力求動作敏捷,攪拌時間從加水時算起,應大致符合下列規定:攪拌物體積為30L以下時4~5min(分鐘)攪拌物體積為30L--50L時5~9min攪拌物體積為51L--75L時9~12min拌好后,根據試驗要求,立即做坍落度測定或試件成型。巴中專業混凝土配料從開始加水時算起,全部操作須在30min內完成。機械攪拌先預拌一次,即先涮膛,以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機,向攪拌機內依次加入石子、水泥、砂,干拌均勻,再將水徐徐加入,全部加料時間不超過2min,水全部加入后,繼續拌和2min。將拌合物自攪拌機卸出,傾倒在拌打撈上,再經人工拌和1~2min,即可做坍落度測定或試件成型。混凝土配料生產商從開始加水時算起,全部操作必須在30min內完成。
混凝土攪拌是將水泥,石灰,水等材料混合后攪拌均勻的一種操作方法。混凝土攪拌分為兩種:人工攪拌和機械攪拌水。專業混凝土配料生產商混凝土攪拌站廣泛應用于我國工業、農業、交通、國防、水利、市政等建設工程中,需求量在不斷增大。水泥混凝土攪拌站廣泛應用于我國工業、農業、交通、國防、水利、市政等建設工程中,需求量在不斷增大。國內混凝土攪拌設備雖然在借鑒國外產品基礎上不斷創新進步,技術水平逐步提升,但就整個攪拌站而言,配料工藝的研究尚不足,尤其對于新建的混凝土攪拌站而言,往往依賴配套廠家多年積累的經驗,巴中專業混凝土配料基本滿足國家標準對混凝土攪拌站的質量要求,并沒有對其輸送工藝、投料工藝等進行專門的實驗研究。
機械行業分析師指出,目前我國混凝土攪拌站發展主要面臨三方面的瓶頸制約:一、混凝土配料生產商整體來看,我國混凝土攪拌站自主創新能力仍相對薄弱,具有自主知識產權的原創關鍵技術發展較為緩慢,新產品自主開發和設計能力仍有不足,應用電子、信息、自動化、新材料等高新技術改造提升紡織產業的研究和創新能力有待進一步提高;二、專業混凝土配料由于規模性比較大,集中度低,企業間技術裝備水平差異較大,大量中小企業的技術裝備水平與國際先進水平相比仍存在一定差距;三、隨著石油、天然氣和水電等各種原材料價格的不斷攀升,能源已經成為繼原料和資本之后的第三大成本投入,能源利用率將是混凝土攪拌站必須面臨的一個重大挑戰,我國混凝土攪拌站在節能減排、淘汰落后產能、鼓勵創新和新技術的應用方面亟待提高。