1、攪拌系統 攪拌系統由電動機、減速器、一對開式齒輪和鏈傳動、攪拌裝置及攪拌罐等組成。電動機裝在減速器端面上,通過一對開式齒輪和鏈傳動分別帶動兩根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。攪拌軸是支承于鋼板焊成的槽形攪拌罐內。每根攪拌軸 分別裝有六個攪拌葉片,攪拌罐內的混合物隨著兩根攪拌軸的旋轉而被攪拌葉片帶動作“相互切翻”運轉和按螺旋形軌跡交替運動。水平渦流和垂直反向流攪拌的組合,使物料得到迅速而強烈的攪拌。優質鋼模板生產商由于攪拌葉片周界的線速度小,所以其攪拌混凝土的能耗,葉片和襯板的磨損都比其他攪拌機小得多。攪拌葉片的形狀、數量及其布置方式是影響攪拌質量和攪拌機技術性能的主要因素。攪拌軸和攪拌罐兩端的聯接處,都設有專用的浮動密封裝置。密封裝置還配有專用的供油器,主要攪拌軸轉動,供油器便自動向各密封部位供油,以保證攪拌軸軸端密封和支承的潤滑。2、上料系統 上料系統由卷揚機構、上料架、料斗等組成。上料時,將需要攪拌的混合物料裝入料斗,起動卷揚電動機通過減速器帶動卷筒轉動,卷揚鋼絲繩牽引著料斗沿上料架軌道向上爬升到一定高度時,料斗底部門上的一對滾輪進入上料水平岔道,斗門即自動打開,使物料進入攪拌罐內。3、卸料裝置 在灌筒一方兩個圓弧處裝有卸料門,通過電動推桿,可以使其繞水平軸回轉達到開閉目的。兩端的水平軸系,支承于固定在攪拌罐底部的支承座上。卸料門長度比罐體略短,當卸料門開啟時,大部分拌合料是靠自重卸出,殘留的拌合料則靠攪拌葉片強制向外排出,卸料迅速干凈而不會離析。卸料門和攪拌罐的聯接處用耐磨橡膠條密封,磨損后可調整支承座上的墊板來保證密封。4、 鋼模板生產商供水系統 供水系統由單極離心水泵、定量原理制成。調整水箱刻度盤上指針的為幌子,可以i供給不同的水量。兩根噴水管正好位于兩根攪拌軸的上方。水箱的進出水是通過三通閥的操縱桿進行控制的。水箱供水時,三通閥截斷放水管路,水箱放水時則關閉進水管路。5、 機架 機架由底架、支腿、欄桿、平臺、爬梯等組成。除欄桿外,其余均用螺栓和機架聯接,欄桿插在機架上的插座孔內。6、電氣系統。
商品混凝土攪拌站建成之后,要符合驗收標準,鋼模板生產商才能安全生產。那么,商品混凝土攪拌站安裝驗收標準是什么,攪拌站設備達到什么要求,才符合檢驗標準。下重慶石橋鼎固建筑機械有限公司簡單給大家講解一下:1.商品混凝土攪拌站移動式攪拌機,應安裝在平坦堅硬的地坪上,用木方或支撐架架牢,并保持水平,不準以輪胎代替支撐,使用時間較長的(一般超過 3個月的)應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。2.商品混凝土攪拌站固定式攪拌機,應安裝在牢固的臺座上,若長期使用,應埋設地腳螺栓,若短期使用,應在機下鋪設木枕并找平放穩。3.商品混凝土攪拌站對主機中的攪拌機應設置“一機一閘一漏一箱”漏電保護器參數為30M A×0.1S,電機絕緣電阻值應大于0.5MΩ;保護零線不少于兩處, 操作臺儀表、指示信號準確可靠。4.商品混凝土攪拌站傳動機構、工作裝置、離合器、制動器,均應緊固,靈活可靠,防護罩齊全。5.對需挖設上料斗地坑的混凝土攪拌機,其坑口周圍應以墊高夯實,上料軌道架的底端面也應夯實或鋪磚架的后面應用木料加以支撐以防止工作時間長,軌道變形。6.商品混凝土攪拌站所選用的攪拌機鋼絲繩不得有銹蝕、斷絲、壓扁等報廢情況。7.商品混凝土攪拌站機體上保險掛鉤,料斗上吊耳應完好,當料斗升起時,優質鋼模板生產商應掛上保險鉤。8.混凝土攪拌機應設防雨棚,機械周圍無泥水,干凈整潔,各種牌示齊全。
夏季炎熱條件可能會促使澆筑的混凝土產生裂縫,這將嚴重影響整個建筑工程的質量。在夏季混凝土澆筑施工過程中如何才能降低溫度呢?重慶石橋鼎固建筑機械有限公司提出以下建議:1.優質鋼模板降低骨料溫度料場宜采用下列措施:①成品料場的骨料,堆高一般不宜太低,并應有足夠的儲備;②通過地垅取料;③搭蓋涼棚,噴水霧(砂子除外)等。2.粗骨料預冷粗骨料預冷可采用風冷法、浸水法、噴灑冷水法等措施。如用水冷時,應有脫水措施,使骨料含水量保持穩定。3.拌和時降溫混凝土拌和時,可采用低溫水、加冰等降溫措施。加冰時,可用片冰或冰屑,并適當延長拌和時間。4.減少混凝土的溫度回升①縮短混凝土的運輸時間,入倉后對混凝土及時進行平倉振搗,加快混凝土的入倉覆蓋速度,縮短混凝土的暴曬時間;②混凝土運輸工具應有隔熱遮陽措施;③優質鋼模板生產商宜采用噴水霧等方法,以降低倉面周圍的氣溫;④混凝土澆筑應盡量安排在早晚、夜間以及陰天進行;⑤入倉后的混凝土平倉振搗完至下一層混凝土下料之前,宜采用隔熱保溫被將其頂面接頭部位覆蓋。夏季混凝土在施工過程中要注意做好每一步的防范措施,只有這樣才能提高整體建筑工程的質量。
混凝土攪拌機的使用必須須嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規程》,鋼模板生產商在使用前必須認真檢查動力設備、工作機構和配套使用的起重、運輸澆注設備。混凝土攪拌機的起動和加料:攪拌機必須空載起動,并在運轉中加料,否則會因起動力矩過大而損壞機械。攪拌機攪拌混凝土時,必須按規定的配料比和水灰比計算進料量,應預先測定粗細骨料的濕度,并將理論配合比換算成施工配合比,然后按施工配合比及攪拌機的出料容量計算出每次需加的各組成材料的質量。加料計算值應經試驗,一經確定就嚴格執行,優質鋼模板生產商最大骨料的粒徑應符合規定要求,強制式攪拌機對最大骨料粒徑的要求更為嚴格,否則會產生卡料。如果所加材料改變或因下雨、降雪等原因濕度變化時,應重新測定,重新計算和確定加料量。重要的混凝土結構物、費配比和水灰比應每4小時檢查一次。
混凝土攪拌站收工后不能立馬走人1.優質鋼模板生產商工作完畢應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。2.清算攪拌罐壁內外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些中央沖洗潔凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統。3.各光滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。4.優質鋼模板生產商檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損狀況必要時調整間隙或改換;振動器聯接螺栓有無松動現象;檢查電器中的接觸器;中間繼電器靜動觸頭能否損壞和燒壞等。
1)水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注,在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時,調整上面四法蘭在同一水平面上(測量方法:經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法),即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級,在冬季施工中,為縮短工期,所用混凝土應加早強防凍劑。待基礎混凝土凝固5-7天后,方可安裝水泥倉體,水泥倉體安裝時,需用經緯儀對水泥倉體進行垂直度測量,垂直度為高度的千分之一。為縮短工期,基礎設施中,也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。(2)攪拌主機的安裝:將攪拌機底盤下平面適當墊高,用鉸鏈將支腿與主機連接好,安裝好水泥秤,水秤,外加劑秤之后,即可起吊,測量并調整主機底盤,使之處于水平狀態,各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(或進行底座與預留埋件的焊接).(3)其它部分的安裝:主機及水泥倉安裝結束后,即可安裝螺旋輸送機,起吊前,檢查各潤滑點加注油液和油脂,要進行空車運轉試驗,發現問題及時解決,配料機部分的安裝,按基礎圖的要求就位,小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可,大型配料機要求澆注地腳螺栓,各機械部分安裝結束后,檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油(東北地區冬季須更換適合低溫條件的潤滑油)或潤滑脂,即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉試驗1.能準確方便的輸入、調整和修改各物料的設定值及配方號,微機內部可貯存多個常用砼配比。2. 優質鋼模板控制系統具有完善的自鎖、互鎖功能,以保證系統準確可靠的運行,并且有常見的故障檢測及報警功能。3. 整個攪拌站配備有良好的照明系統,主控制室、攪拌區域及物料區域均裝有照明燈。4. 混凝土攪拌站采用微機控制流程的時序要求,對攪拌站從計量一投料一攪拌一出料生產過程實現自動控制,整個攪拌站生產現場的管理由兩名操作人員及兩名輔助人員完成。5.混凝土攪拌站的稱量系統設有調零輸出,鋼模板生產商能自動去皮重,修正落差,對于單稱單種物料稱量設有扣補功能,更有效地控制計量精度,設有燈光報警裝置。