混凝土攪拌站越來越普遍,越來越多的人使用混凝土攪拌機。然而,許多人不知道如何清潔使用混凝土攪拌機。首先,在使用混凝土攪拌機之前,檢查控制器是否完好。滾筒攪拌機生產商停機后,將水和石塊倒入攪拌桶10至15分鐘進行清洗,然后將水和石塊清除。當操作人員需要進入攪拌筒進行清洗時,除切斷電源、卸下保險絲外,還需要鎖好開關箱。其次,混凝土攪拌機應定期維護保養,如清洗、潤滑、加油等。第三,我們要記住,不能用錘擊的方法消除混凝土攪拌筒內堆積的混凝土。我們只能用鑿子把它鑿掉。第四,冬季使用優質滾筒攪拌機生產商時,應注意在工作結束后用水清洗混凝土攪拌機的轉鼓,并將泵、水箱和水管內的積水排干,以免泵、水箱和水管凍傷。
(1) 外加劑品種的選擇外加劑品種很多,效果各異,特別是對不同品種水泥效果不同。優質滾筒攪拌機生產商在選擇外加劑時,應根據工程需要,現場的材料條件,參照有關資料,通過試驗確定。(2) 外加劑摻量的確定混凝土的外加劑均有適宜摻量,摻量過小,往往達不到預期的效果;摻量過大,則會造成浪費,有時會影響混凝土質量,甚至造成質量事故。因此,應通過試驗確定 佳摻量。(3) 外加劑的摻加方法外加劑摻入混凝土拌合物中的方法不同,其效果也不同。例如減水劑采用后摻法比先摻法和同摻法效果好,其摻量只需先摻法和同摻法的一半。所謂先摻法是將減水劑先與水泥混合然后再與骨料和水一起攪拌;同摻法是將減水劑先溶于水形成溶液后再加入拌合物中一起攪拌;后摻法是指在混凝土拌合物送到澆筑地點后,才加入減水劑并再次攪拌均勻進行澆筑。 因此,滾筒攪拌機生產商使用外加劑時要根據工程特點、材料情況和施工條件通過試驗確定。
HZS35混凝土攪拌站屬于小型混凝土攪拌配套設備,該攪拌站采用JS750型雙臥軸強制式攪拌主機,特的四重密封和電動油泵技術,攪拌質量好,攪拌效率高,是廣大客戶的理想之選。安裝事項1、涼山優質滾筒攪拌機攪拌主機的安裝:將攪拌機底盤下平面適當墊高,用鉸鏈將支腿與主機連接好,安裝好水泥秤,水秤,外加劑秤之后,即可起吊,測量并調整主機底盤,使之處于水平狀態,各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(或進行底座與預留埋件的焊接).2、其它部分的安裝:主機及水泥倉安裝結束后,即可安裝螺旋輸送機,起吊前,檢查各潤滑點加注油液和油脂,要進行空車運轉試驗,發現問題及時解決,配料機部分的安裝,按基礎圖的要求就位,小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可,大型配料機要求澆注地腳螺栓,各機械部分安裝結束后,檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油(東北地區冬季須更換適合低溫條件的潤滑油)或潤滑脂,即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉試驗。3、水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注,在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時,調整上面四法蘭在同一水平面上(測量方法:經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法),即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級,在冬季施工中,為縮短工期,所用混凝土應加早強防凍劑。待基礎混凝土凝固5-7天后,方可安裝水泥倉體,水泥倉體安裝時,需用經緯儀對水泥倉體進行垂直度測量,垂直度為高度的千分之一。為縮短工期,滾筒攪拌機生產商基礎設施中,也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。
(1)涼山優質滾筒攪拌機給料體系 : 由儲料斗和給料設備組成,主要功用是存儲物料和在操控體系的操控下,向稱料斗加料。給料體系的方式:PLD800-1200型,為皮帶機給料;(2)稱量體系: 稱量體系是配料機的要害局部,由稱料斗、懸掛設備及稱量體系傳感器、配料操控儀等組成。(3)優質滾筒攪拌機生產商電氣操控體系: 電氣操控體系是配料機核心部件,它的功用是完結整個配料機的稱量、顯現、操作及完結各種主動配料順序。該體系主要由配料操控儀和強電回路兩局部構成。
涼山優質滾筒攪拌機與市場上的同類產品相比,革新HZS35混凝土攪拌站更具優勢:1.四重密封技術在常見的密封工藝之外,側攪拌臂與軸頭間還設有二個鋼質軸承保護圈,可防粗沙進入;2.電動油泵技術由四個泵芯向四個軸頭立供油,無需分流閥,減少維修和保養成本;3.滾筒攪拌機生產商進口減速器減速器與油封系統均由國外知名廠商設計生產,使用壽命更長、噪音低、不漏油;4.齒輪油過濾/冷卻系統可選配四代的齒輪油過濾和冷卻系統,軍工級別的工藝, 更耐用。
不論什么機器在使用過程中都需要保養,這樣才能使機器 大限度的延長使用壽命。水泥罐做為混凝土攪拌站中重要的貯存設備。水泥罐保養的是否得當,將影響著整個攪拌站的使用。水泥罐的保養建議從以下幾步著手。水泥罐一、水泥罐日常保養日常保養可以說是每天必做的一項保養事項,在水泥罐的使用前后都要做的保養作業。該項保養的重點在于檢查。在運行前后,必須要檢查水泥罐是否有噴灰的跡象、料位顯示是否準確無誤、水泥倉的支腿是否有變形、螺旋輸送機的運轉是否正常。二、水泥罐潤滑保養該項保養主要是針對水泥罐的潤滑系統進行保養。優質滾筒攪拌機生產商保養時應該檢查外部連接件,并按照各項要求有針對性的對各個需要潤滑的部位進行潤滑。該項保養建議每隔3-5天做一次。三、水泥罐故障排除保養這層保養主要檢查和調整各項裝置、操縱、傳動、轉向、制動、變速等方面對水泥罐進行保養,必要時進行調整,并排除所發現的故障。四、水泥罐預防保養該項保養是以預防為主。要對水泥罐的各個位置的各個項目進行細致的檢查,一般每月做一次。從局部到整體一一排查可能出現故障的隱患并予以消除。優質滾筒攪拌機檢查緊固、間隙、磨損等情況。