選擇攪拌站場地需要注意哪幾點？1.建設攪拌站應選擇場地平整、寬闊，遠離居民區。如能充分利用山坡地勢，將料場設置在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，使得裝載機上的爬坡角度小或不用爬坡，優質氣缸配料機用途既節約能源，又減輕磨損。2交通方便（以便罐車、泵車、水泥車等進出）3.應建在料場旁邊證場地距石料場和砂料廠的間隔要近，保證水源充足。可根據攪拌站場地的現有自然地貌，將攪拌站的生產區域與生活區域分成兩個獨立區域布置，生活區可利用的場地尺寸為36M×70M，攪拌站生產區域場地為一長方形，優質氣缸配料機用途場地基本平整到位。但要考慮地面排水，免得出現積水現象。

混凝土攪拌站的工作原理混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機控制系統上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統進行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序。啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗；打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。優質氣缸配料機用途計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合，到設定的時間打開攪拌機門，混凝土進入己接料的攪拌車內。1.各個氣缸、控制閥和電機按混凝土攪拌流程的要求運行,各個氣缸、控制閥和電機的控制必須準確、穩定、可靠。2.控制系統具備自動、手動兩種工作模式，且相互間的關系是獨立又彼此制約。3.氣缸配料機用途系統具有良好的抗干擾能力和完善的報警自保護功能。4.通過與計算機通訊,可以顯示系統工作狀態、故障報警。

1、攪拌系統 攪拌系統由電動機、減速器、一對開式齒輪和鏈傳動、攪拌裝置及攪拌罐等組成。電動機裝在減速器端面上，通過一對開式齒輪和鏈傳動分別帶動兩根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。攪拌軸是支承于鋼板焊成的槽形攪拌罐內。每根攪拌軸 分別裝有六個攪拌葉片，攪拌罐內的混合物隨著兩根攪拌軸的旋轉而被攪拌葉片帶動作“相互切翻”運轉和按螺旋形軌跡交替運動。水平渦流和垂直反向流攪拌的組合，使物料得到迅速而強烈的攪拌。優質氣缸配料機用途由于攪拌葉片周界的線速度小，所以其攪拌混凝土的能耗，葉片和襯板的磨損都比其他攪拌機小得多。攪拌葉片的形狀、數量及其布置方式是影響攪拌質量和攪拌機技術性能的主要因素。攪拌軸和攪拌罐兩端的聯接處，都設有專用的浮動密封裝置。密封裝置還配有專用的供油器，主要攪拌軸轉動，供油器便自動向各密封部位供油，以保證攪拌軸軸端密封和支承的潤滑。2、上料系統 上料系統由卷揚機構、上料架、料斗等組成。上料時，將需要攪拌的混合物料裝入料斗，起動卷揚電動機通過減速器帶動卷筒轉動，卷揚鋼絲繩牽引著料斗沿上料架軌道向上爬升到一定高度時，料斗底部門上的一對滾輪進入上料水平岔道，斗門即自動打開，使物料進入攪拌罐內。3、卸料裝置 在灌筒一方兩個圓弧處裝有卸料門，通過電動推桿，可以使其繞水平軸回轉達到開閉目的。兩端的水平軸系，支承于固定在攪拌罐底部的支承座上。卸料門長度比罐體略短，當卸料門開啟時，大部分拌合料是靠自重卸出，殘留的拌合料則靠攪拌葉片強制向外排出，卸料迅速干凈而不會離析。卸料門和攪拌罐的聯接處用耐磨橡膠條密封，磨損后可調整支承座上的墊板來保證密封。4、 氣缸配料機用途供水系統 供水系統由單極離心水泵、定量原理制成。調整水箱刻度盤上指針的為幌子，可以i供給不同的水量。兩根噴水管正好位于兩根攪拌軸的上方。水箱的進出水是通過三通閥的操縱桿進行控制的。水箱供水時，三通閥截斷放水管路，水箱放水時則關閉進水管路。5、 機架 機架由底架、支腿、欄桿、平臺、爬梯等組成。除欄桿外，其余均用螺栓和機架聯接，欄桿插在機架上的插座孔內。6、電氣系統。

攪拌站組成混凝土攪拌站主要由物料料儲存系統、氣缸配料機用途物料稱量系統、物料輸送系統、攪拌系統、粉料儲存系統、粉料輸送系統、粉料計量系統、水及外加劑計量系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。攪拌主機攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內外攪拌站使用的主流，優質氣缸配料機它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。稱量系統物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到 ±1%。