施工混凝土的性能標號；由此來選擇用什么樣的攪拌主機。如水利工程則必須選用強制攪拌主機。另外，還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。施工混凝土的任務量及其工期；用此兩項參數來選擇用多大規格的攪拌站。設混凝土總任務量為M；混凝土澆注天數為T；每天工作小時數為H；利用系數為K，則應選用攪拌站的規格X=M/(T*H*K) ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況。如：是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據。施工環境和施工對象；在選擇購買混凝土攪拌站時，應充分考慮施工對象和施工環境的影響，從而保證施工順利和施工質量。在下列情況下我們建議您最好有備無患。當工地需一次性澆注的量較大，優質氣缸配料機用途質量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時，最好選擇兩臺規格小一點的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機配制。當工地交通不便，維修人員進出工地需要花費大量時間時，最好選擇用相同較小規格的雙機站，或準備足夠的備件，從而保證施工進度順利。當施工地較分散，但工地之間距離不太遠，混凝土攪拌運輸車的輸送半徑不超過半小時車程，自卸車輸送不超過10分鐘車程。最好采用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經濟效益。操作人員素質；一般來說，小型攪拌站結構較簡單，控制系統也較簡單,所以對操作維修人員要求較低。而較大的站結構復雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。所以您在購買攪拌站時除考慮前面幾項因素之外，還應考慮本條因素。氣缸配料機用途配制選擇；在一般情況下，生產廠家有成熟的產品配制，如規格、數量、品種等。您在產品訂購時可提出您的特殊要求。我們會盡力滿足您的要求。但是在選購產品時切忌貪大求全，這樣會造成經濟上不不要的浪費。另外在選購產品時除參照不同生產廠家的價格以外，還應特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規格、品種和數量外，最重要的是配套件的生產廠家。綜以上逐條，您總能選擇最合適您的機型。在選擇機型時不要追求最好的，而應追求最合適和滿足您需求的，因為這樣的選擇才是最經濟和最有效的。

不論什么機器在使用過程中都需要保養，這樣才能使機器 大限度的延長使用壽命。水泥罐做為混凝土攪拌站中重要的貯存設備。水泥罐保養的是否得當，將影響著整個攪拌站的使用。水泥罐的保養建議從以下幾步著手。水泥罐一、水泥罐日常保養日常保養可以說是每天必做的一項保養事項，在水泥罐的使用前后都要做的保養作業。該項保養的重點在于檢查。在運行前后，必須要檢查水泥罐是否有噴灰的跡象、料位顯示是否準確無誤、水泥倉的支腿是否有變形、螺旋輸送機的運轉是否正常。二、水泥罐潤滑保養該項保養主要是針對水泥罐的潤滑系統進行保養。優質氣缸配料機用途保養時應該檢查外部連接件，并按照各項要求有針對性的對各個需要潤滑的部位進行潤滑。該項保養建議每隔3-5天做一次。三、水泥罐故障排除保養這層保養主要檢查和調整各項裝置、操縱、傳動、轉向、制動、變速等方面對水泥罐進行保養，必要時進行調整，并排除所發現的故障。四、水泥罐預防保養該項保養是以預防為主。要對水泥罐的各個位置的各個項目進行細致的檢查，一般每月做一次。從局部到整體一一排查可能出現故障的隱患并予以消除。優質氣缸配料機檢查緊固、間隙、磨損等情況。

混凝土配料機操作維護1、班前應檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態，如有卡阻等影響稱量精度的現象應及時排除。2、優質氣缸配料機用途檢查電氣部分的接線是否正確牢固，電氣箱外殼是否牢靠接地。3、在運行中隨時檢查各運轉部分是否運轉正常、輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入、如有異常情況立即停機排除。4、各活動部位應加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。5、在對機器進行檢修時，必須停機并切斷總電源。6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。8、為了保障配料控制儀的安全，在大風雨、打雷等惡劣氣候條件下請勿使用，并關閉總電源，拆下傳感器與配料控制儀之間的連線，防止控制器損壞。9、綿陽優質氣缸配料機電源電壓波動必須小于-5～5%。10、最少每年要按配料控制儀說明書中的標秤方法對稱量系統進行標定，以保證稱量的準確性。

（1）綿陽優質氣缸配料機給料體系 ： 由儲料斗和給料設備組成，主要功用是存儲物料和在操控體系的操控下，向稱料斗加料。給料體系的方式：PLD800-1200型，為皮帶機給料；（2）稱量體系： 稱量體系是配料機的要害局部，由稱料斗、懸掛設備及稱量體系傳感器、配料操控儀等組成。（3）優質氣缸配料機用途電氣操控體系： 電氣操控體系是配料機核心部件，它的功用是完結整個配料機的稱量、顯現、操作及完結各種主動配料順序。該體系主要由配料操控儀和強電回路兩局部構成。

綿陽優質氣缸配料機高效率、低能耗、高可靠性、易維護配備多重軸端密封保護裝置及風壓密封保護裝置，有效杜絕漏漿現象發生。獨有的攪拌機監控系統可隨時監控減速箱、卸料泵、電動潤滑油泵的工作狀態。配備DC24V混凝土攪拌機專用集中潤滑油泵、運行時間可自主編程，防水，防塵，性能卓越。多管多路噴水系統，水份能均勻噴灑。氣缸配料機用途整機重整機型設計，運行穩定。配備增強型減速箱，負載能力強，使用壽命更長。

1、攪拌系統 攪拌系統由電動機、減速器、一對開式齒輪和鏈傳動、攪拌裝置及攪拌罐等組成。電動機裝在減速器端面上，通過一對開式齒輪和鏈傳動分別帶動兩根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。攪拌軸是支承于鋼板焊成的槽形攪拌罐內。每根攪拌軸 分別裝有六個攪拌葉片，攪拌罐內的混合物隨著兩根攪拌軸的旋轉而被攪拌葉片帶動作“相互切翻”運轉和按螺旋形軌跡交替運動。水平渦流和垂直反向流攪拌的組合，使物料得到迅速而強烈的攪拌。優質氣缸配料機用途由于攪拌葉片周界的線速度小，所以其攪拌混凝土的能耗，葉片和襯板的磨損都比其他攪拌機小得多。攪拌葉片的形狀、數量及其布置方式是影響攪拌質量和攪拌機技術性能的主要因素。攪拌軸和攪拌罐兩端的聯接處，都設有專用的浮動密封裝置。密封裝置還配有專用的供油器，主要攪拌軸轉動，供油器便自動向各密封部位供油，以保證攪拌軸軸端密封和支承的潤滑。2、上料系統 上料系統由卷揚機構、上料架、料斗等組成。上料時，將需要攪拌的混合物料裝入料斗，起動卷揚電動機通過減速器帶動卷筒轉動，卷揚鋼絲繩牽引著料斗沿上料架軌道向上爬升到一定高度時，料斗底部門上的一對滾輪進入上料水平岔道，斗門即自動打開，使物料進入攪拌罐內。3、卸料裝置 在灌筒一方兩個圓弧處裝有卸料門，通過電動推桿，可以使其繞水平軸回轉達到開閉目的。兩端的水平軸系，支承于固定在攪拌罐底部的支承座上。卸料門長度比罐體略短，當卸料門開啟時，大部分拌合料是靠自重卸出，殘留的拌合料則靠攪拌葉片強制向外排出，卸料迅速干凈而不會離析。卸料門和攪拌罐的聯接處用耐磨橡膠條密封，磨損后可調整支承座上的墊板來保證密封。4、 氣缸配料機用途供水系統 供水系統由單極離心水泵、定量原理制成。調整水箱刻度盤上指針的為幌子，可以i供給不同的水量。兩根噴水管正好位于兩根攪拌軸的上方。水箱的進出水是通過三通閥的操縱桿進行控制的。水箱供水時，三通閥截斷放水管路，水箱放水時則關閉進水管路。5、 機架 機架由底架、支腿、欄桿、平臺、爬梯等組成。除欄桿外，其余均用螺栓和機架聯接，欄桿插在機架上的插座孔內。6、電氣系統。