
HZS25混凝土攪拌站是有自動上料功能的簡易小型混凝土攪拌站設備,由JS500強制式攪拌機、供料、配料、電氣控制及鋼結構組成的半自動混凝土攪拌機。這種簡易攪拌站具備了單機獨立使用和PLD系列配料機組成生產能力為25m3/h以上的混凝土攪拌站的雙重優越性,而且結構簡易,拆卸方便,施工便捷。具有攪拌混凝土均勻,攪拌時間短,損件壽命長,操作維修方便等優點。鋼模板用途適應于小規模的建筑工地,專業鋼模板用途預制件廠、小型商品混凝土生產廠以及公路養護等方面。它采用了新設計思路、電子稱量、微機控制,數字顯示等控制技術,電子稱量均具緩沖裝置及自動補償功能,計量精度高。砂石上料系統用大寬度人字皮帶上料,設有人行走道,使廣大施工單位生產高質量混凝土的理想選擇。

選擇攪拌站場地需要注意哪幾點?1.建設攪拌站應選擇場地平整、寬闊,遠離居民區。如能充分利用山坡地勢,將料場設置在山坡的較高的地平面上,可減少配料機的上料高度,使得裝載機上的爬坡角度小或不用爬坡,專業鋼模板用途既節約能源,又減輕磨損。2交通方便(以便罐車、泵車、水泥車等進出)3.應建在料場旁邊證場地距石料場和砂料廠的間隔要近,保證水源充足。可根據攪拌站場地的現有自然地貌,將攪拌站的生產區域與生活區域分成兩個獨立區域布置,生活區可利用的場地尺寸為36M×70M,攪拌站生產區域場地為一長方形,專業鋼模板用途場地基本平整到位。但要考慮地面排水,免得出現積水現象。

1)水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注,在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時,調整上面四法蘭在同一水平面上(測量方法:經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法),即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級,在冬季施工中,為縮短工期,所用混凝土應加早強防凍劑。待基礎混凝土凝固5-7天后,方可安裝水泥倉體,水泥倉體安裝時,需用經緯儀對水泥倉體進行垂直度測量,垂直度為高度的千分之一。為縮短工期,基礎設施中,也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。(2)攪拌主機的安裝:將攪拌機底盤下平面適當墊高,用鉸鏈將支腿與主機連接好,安裝好水泥秤,水秤,外加劑秤之后,即可起吊,測量并調整主機底盤,使之處于水平狀態,各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(或進行底座與預留埋件的焊接).(3)其它部分的安裝:主機及水泥倉安裝結束后,即可安裝螺旋輸送機,起吊前,檢查各潤滑點加注油液和油脂,要進行空車運轉試驗,發現問題及時解決,配料機部分的安裝,按基礎圖的要求就位,小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可,大型配料機要求澆注地腳螺栓,各機械部分安裝結束后,檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油(東北地區冬季須更換適合低溫條件的潤滑油)或潤滑脂,即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉試驗1.能準確方便的輸入、調整和修改各物料的設定值及配方號,微機內部可貯存多個常用砼配比。2. 專業鋼模板控制系統具有完善的自鎖、互鎖功能,以保證系統準確可靠的運行,并且有常見的故障檢測及報警功能。3. 整個攪拌站配備有良好的照明系統,主控制室、攪拌區域及物料區域均裝有照明燈。4. 混凝土攪拌站采用微機控制流程的時序要求,對攪拌站從計量一投料一攪拌一出料生產過程實現自動控制,整個攪拌站生產現場的管理由兩名操作人員及兩名輔助人員完成。5.混凝土攪拌站的稱量系統設有調零輸出,鋼模板用途能自動去皮重,修正落差,對于單稱單種物料稱量設有扣補功能,更有效地控制計量精度,設有燈光報警裝置。

成都專業鋼模板上料時,將需要攪拌的混合物裝在料斗內,啟動上料系統,鋼絲繩牽引料斗向上爬升,當爬升到一定高度時,料斗進入上料架,斗門即自動打開,物料經漏斗卸入攪拌筒內。JS750攪拌機攪拌系統分別由電機、皮帶輪、減速箱、齒輪、攪拌裝置、攪拌筒等組成。主電機通過皮帶連接在二級齒輪減速箱上,并終通過兩對開式齒輪分別帶動兩根水平組置的攪拌軸相向等速回轉。電氣控制系統需要控制JS750攪拌機的主傳動電機,供水系統電機,上料,下料等的電機。所有電器控制元件都設在配電箱中。配電箱內的電器元件安裝在一塊鐵板上,安全可靠,操作維修方便。卸料系統在攪拌機的底部,通過手動推桿實行卸料。按客戶要求,可以生產電動推桿卸料形式的攪拌機。卸料門與攪拌筒的連接處用密封板密封,鋼模板用途可調整密封板的位置來保證密封的目的。

1、攪拌系統 攪拌系統由電動機、減速器、一對開式齒輪和鏈傳動、攪拌裝置及攪拌罐等組成。電動機裝在減速器端面上,通過一對開式齒輪和鏈傳動分別帶動兩根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。攪拌軸是支承于鋼板焊成的槽形攪拌罐內。每根攪拌軸 分別裝有六個攪拌葉片,攪拌罐內的混合物隨著兩根攪拌軸的旋轉而被攪拌葉片帶動作“相互切翻”運轉和按螺旋形軌跡交替運動。水平渦流和垂直反向流攪拌的組合,使物料得到迅速而強烈的攪拌。專業鋼模板用途由于攪拌葉片周界的線速度小,所以其攪拌混凝土的能耗,葉片和襯板的磨損都比其他攪拌機小得多。攪拌葉片的形狀、數量及其布置方式是影響攪拌質量和攪拌機技術性能的主要因素。攪拌軸和攪拌罐兩端的聯接處,都設有專用的浮動密封裝置。密封裝置還配有專用的供油器,主要攪拌軸轉動,供油器便自動向各密封部位供油,以保證攪拌軸軸端密封和支承的潤滑。2、上料系統 上料系統由卷揚機構、上料架、料斗等組成。上料時,將需要攪拌的混合物料裝入料斗,起動卷揚電動機通過減速器帶動卷筒轉動,卷揚鋼絲繩牽引著料斗沿上料架軌道向上爬升到一定高度時,料斗底部門上的一對滾輪進入上料水平岔道,斗門即自動打開,使物料進入攪拌罐內。3、卸料裝置 在灌筒一方兩個圓弧處裝有卸料門,通過電動推桿,可以使其繞水平軸回轉達到開閉目的。兩端的水平軸系,支承于固定在攪拌罐底部的支承座上。卸料門長度比罐體略短,當卸料門開啟時,大部分拌合料是靠自重卸出,殘留的拌合料則靠攪拌葉片強制向外排出,卸料迅速干凈而不會離析。卸料門和攪拌罐的聯接處用耐磨橡膠條密封,磨損后可調整支承座上的墊板來保證密封。4、 鋼模板用途供水系統 供水系統由單極離心水泵、定量原理制成。調整水箱刻度盤上指針的為幌子,可以i供給不同的水量。兩根噴水管正好位于兩根攪拌軸的上方。水箱的進出水是通過三通閥的操縱桿進行控制的。水箱供水時,三通閥截斷放水管路,水箱放水時則關閉進水管路。5、 機架 機架由底架、支腿、欄桿、平臺、爬梯等組成。除欄桿外,其余均用螺栓和機架聯接,欄桿插在機架上的插座孔內。6、電氣系統。

HZS35混凝土攪拌站屬于小型混凝土攪拌配套設備,該攪拌站采用JS750型雙臥軸強制式攪拌主機,特的四重密封和電動油泵技術,攪拌質量好,攪拌效率高,是廣大客戶的理想之選。安裝事項1、成都專業鋼模板攪拌主機的安裝:將攪拌機底盤下平面適當墊高,用鉸鏈將支腿與主機連接好,安裝好水泥秤,水秤,外加劑秤之后,即可起吊,測量并調整主機底盤,使之處于水平狀態,各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(或進行底座與預留埋件的焊接).2、其它部分的安裝:主機及水泥倉安裝結束后,即可安裝螺旋輸送機,起吊前,檢查各潤滑點加注油液和油脂,要進行空車運轉試驗,發現問題及時解決,配料機部分的安裝,按基礎圖的要求就位,小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可,大型配料機要求澆注地腳螺栓,各機械部分安裝結束后,檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油(東北地區冬季須更換適合低溫條件的潤滑油)或潤滑脂,即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉試驗。3、水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注,在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時,調整上面四法蘭在同一水平面上(測量方法:經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法),即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級,在冬季施工中,為縮短工期,所用混凝土應加早強防凍劑。待基礎混凝土凝固5-7天后,方可安裝水泥倉體,水泥倉體安裝時,需用經緯儀對水泥倉體進行垂直度測量,垂直度為高度的千分之一。為縮短工期,鋼模板用途基礎設施中,也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。