混凝土攪拌機的使用必須須嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規程》，料斗用途在使用前必須認真檢查動力設備、工作機構和配套使用的起重、運輸澆注設備。混凝土攪拌機的起動和加料：攪拌機必須空載起動，并在運轉中加料，否則會因起動力矩過大而損壞機械。攪拌機攪拌混凝土時，必須按規定的配料比和水灰比計算進料量，應預先測定粗細骨料的濕度，并將理論配合比換算成施工配合比，然后按施工配合比及攪拌機的出料容量計算出每次需加的各組成材料的質量。加料計算值應經試驗，一經確定就嚴格執行，優質料斗用途最大骨料的粒徑應符合規定要求，強制式攪拌機對最大骨料粒徑的要求更為嚴格，否則會產生卡料。如果所加材料改變或因下雨、降雪等原因濕度變化時，應重新測定，重新計算和確定加料量。重要的混凝土結構物、費配比和水灰比應每4小時檢查一次。

首先在選擇混凝土攪拌機時，我們必須要明確一點：選擇好的并不僅僅意味著材質好的，價格貴的。俗話說適合自己的才是最好的，攪拌機也不例外。1、攪拌機物料的區別對于攪拌機這種種類、型號多樣化的機器來說，選擇到適合自己的無疑是一大難題。所以在選擇攪拌機時，我們首先要確認的就是攪拌機物料的區別，有的是干粉狀優質料斗用途的，有的是液態料斗用途的，還有的是固液混合的，因此只要確定物料的區別，就可以縮小適用范圍。2、攪拌機的速度其次就是看攪拌機的攪拌速度，攪拌速度快的自然生產效率就高，攪拌速度慢的自然會影響施工的進展。3、區別攪拌機器任何一款攪拌機及其攪拌機配件都會有觸及不到的角落，俗稱死角，因此選擇機器死角百分比小的將會大大提高其機器的生產效率。

1）水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注，在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時，調整上面四法蘭在同一水平面上（測量方法：經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法），即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級，在冬季施工中，為縮短工期，所用混凝土應加早強防凍劑。待基礎混凝土凝固5-7天后，方可安裝水泥倉體，水泥倉體安裝時，需用經緯儀對水泥倉體進行垂直度測量，垂直度為高度的千分之一。為縮短工期，基礎設施中，也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。（2）攪拌主機的安裝：將攪拌機底盤下平面適當墊高，用鉸鏈將支腿與主機連接好，安裝好水泥秤，水秤，外加劑秤之后，即可起吊，測量并調整主機底盤，使之處于水平狀態，各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內（或進行底座與預留埋件的焊接）.（3）其它部分的安裝：主機及水泥倉安裝結束后，即可安裝螺旋輸送機，起吊前，檢查各潤滑點加注油液和油脂，要進行空車運轉試驗，發現問題及時解決，配料機部分的安裝，按基礎圖的要求就位，小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可，大型配料機要求澆注地腳螺栓，各機械部分安裝結束后，檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油（東北地區冬季須更換適合低溫條件的潤滑油）或潤滑脂，即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉試驗1.能準確方便的輸入、調整和修改各物料的設定值及配方號，微機內部可貯存多個常用砼配比。2. 優質料斗控制系統具有完善的自鎖、互鎖功能，以保證系統準確可靠的運行，并且有常見的故障檢測及報警功能。3. 整個攪拌站配備有良好的照明系統，主控制室、攪拌區域及物料區域均裝有照明燈。4. 混凝土攪拌站采用微機控制流程的時序要求，對攪拌站從計量一投料一攪拌一出料生產過程實現自動控制，整個攪拌站生產現場的管理由兩名操作人員及兩名輔助人員完成。5.混凝土攪拌站的稱量系統設有調零輸出，料斗用途能自動去皮重，修正落差，對于單稱單種物料稱量設有扣補功能，更有效地控制計量精度，設有燈光報警裝置。

1、混凝土攪拌站施工場地應有防洪、排水系統和措施，道路應保持暢通。2、基坑、槽應有系統的排水溝，并應經常檢查攪拌站土壁的穩定性，避免土方坍落。3、模板涂刷隔離劑后，應加以遮蓋，防止被雨水沖刷；若發現隔離劑被雨水沖刷，應重新涂刷，方準澆灌混凝土。4、水泥庫棚和攪拌機棚應經常檢查，防止漏雨。5、應經常測定砂、石含水量，并應在配合比的加水量中予以扣除。6、攪拌站雨天運輸原材料及混凝土時，應加遮蓋。7、澆灌混凝土前，應將模內積水排凈。8、攪拌站露天結構和構件若要求連續施工不留施工縫時，一般應搭設防雨棚。否則應準備足夠的遮蓋防雨材料（如苫布、油氈等），以便及時遮蓋，防止雨水沖刷。優質料斗用途若構件表面被雨水沖刷，應重新抹平壓光。9、斜坡、馬道應采取防滑措施。10、攪拌站電動機械和電線，應由電工經常檢查是否漏電；優質料斗用途發現漏電時，應立即停止工作進行修理。