在混凝土攪拌站生產過程中，專業鋼模板生產商設備清洗以及車輛清洗過程中會產生大量的污水廢水。十分的浪費資源同時，直接排放也會對環境造成很大的危害。所以說混凝土生產中污水改造處理系統將其廢水實現100%回收，達到污水零排放標準。污水處理改造系統主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。常規系統總共有四個污水池、3個澄清池。4個污水池都設有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設有泥漿型水泵，2號與4號池設計有液位計；3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內的攪拌器周期均勻運動保證池內水質的均勻。污水處理系統中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當水池內水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩定。如果池內水量多時，則會通過水池設有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質得到澄清。在混凝土攪拌站內并且設計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進水池保證站內整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統設有專用流水槽將生產污水導流至污水池中進行統一處理。通過混凝土攪拌站內整個排水的引導改造，實現了攪拌站中污水不外流，并且經過處理后的污水經過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產生的廢渣也可以作為添加骨料使用。專業鋼模板實現污水零排放的處理。

混凝土攪拌站主要特點如下1.專業鋼模板生產商采用組合式結構、單元模塊化，安裝、搬遷十分方便。2.攪拌主機及骨料提升采用 JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好，效率高。3.骨料配料采用 PLD1600混凝土配料機，計量準確，生產效率高。4.鋼模板生產商粉料采用電子秤計量，配料精度高。5.水采用電子秤計量，配料精度高。

混凝土攪拌的種類混凝土攪拌分為兩種：人工攪拌和機械攪拌人工攪拌攪拌時力求動作敏捷，攪拌時間從加水時算起，應大致符合下列規定：攪拌物體積為30L以下時4~5min(分鐘）攪拌物體積為30L--50L時5~9min攪拌物體積為51L--75L時9~12min拌好后，根據試驗要求，立即做坍落度測定或試件成型。巴中專業鋼模板從開始加水時算起，全部操作須在30min內完成。機械攪拌先預拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機，向攪拌機內依次加入石子、水泥、砂，干拌均勻，再將水徐徐加入，全部加料時間不超過2min,水全部加入后，繼續拌和2min。將拌合物自攪拌機卸出，傾倒在拌打撈上，再經人工拌和1~2min,即可做坍落度測定或試件成型。鋼模板生產商從開始加水時算起，全部操作必須在30min內完成。

巴中專業鋼模板高效率、低能耗、高可靠性、易維護配備多重軸端密封保護裝置及風壓密封保護裝置，有效杜絕漏漿現象發生。獨有的攪拌機監控系統可隨時監控減速箱、卸料泵、電動潤滑油泵的工作狀態。配備DC24V混凝土攪拌機專用集中潤滑油泵、運行時間可自主編程，防水，防塵，性能卓越。多管多路噴水系統，水份能均勻噴灑。鋼模板生產商整機重整機型設計，運行穩定。配備增強型減速箱，負載能力強，使用壽命更長。

巴中專業鋼模板與市場上的同類產品相比，革新HZS35混凝土攪拌站更具優勢：1.四重密封技術在常見的密封工藝之外，側攪拌臂與軸頭間還設有二個鋼質軸承保護圈，可防粗沙進入；2.電動油泵技術由四個泵芯向四個軸頭立供油，無需分流閥，減少維修和保養成本；3.鋼模板生產商進口減速器減速器與油封系統均由國外知名廠商設計生產，使用壽命更長、噪音低、不漏油；4.齒輪油過濾/冷卻系統可選配四代的齒輪油過濾和冷卻系統，軍工級別的工藝， 更耐用。