內江專業雙臥軸攪拌機上料時，將需要攪拌的混合物裝在料斗內，啟動上料系統，鋼絲繩牽引料斗向上爬升，當爬升到一定高度時，料斗進入上料架，斗門即自動打開，物料經漏斗卸入攪拌筒內。JS750攪拌機攪拌系統分別由電機、皮帶輪、減速箱、齒輪、攪拌裝置、攪拌筒等組成。主電機通過皮帶連接在二級齒輪減速箱上，并終通過兩對開式齒輪分別帶動兩根水平組置的攪拌軸相向等速回轉。電氣控制系統需要控制JS750攪拌機的主傳動電機，供水系統電機，上料，下料等的電機。所有電器控制元件都設在配電箱中。配電箱內的電器元件安裝在一塊鐵板上，安全可靠，操作維修方便。卸料系統在攪拌機的底部，通過手動推桿實行卸料。按客戶要求，可以生產電動推桿卸料形式的攪拌機。卸料門與攪拌筒的連接處用密封板密封，雙臥軸攪拌機生產商可調整密封板的位置來保證密封的目的。

在混凝土攪拌站生產過程中，專業雙臥軸攪拌機生產商設備清洗以及車輛清洗過程中會產生大量的污水廢水。十分的浪費資源同時，直接排放也會對環境造成很大的危害。所以說混凝土生產中污水改造處理系統將其廢水實現100%回收，達到污水零排放標準。污水處理改造系統主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。常規系統總共有四個污水池、3個澄清池。4個污水池都設有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設有泥漿型水泵，2號與4號池設計有液位計；3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內的攪拌器周期均勻運動保證池內水質的均勻。污水處理系統中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當水池內水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩定。如果池內水量多時，則會通過水池設有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質得到澄清。在混凝土攪拌站內并且設計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進水池保證站內整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統設有專用流水槽將生產污水導流至污水池中進行統一處理。通過混凝土攪拌站內整個排水的引導改造，實現了攪拌站中污水不外流，并且經過處理后的污水經過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產生的廢渣也可以作為添加骨料使用。專業雙臥軸攪拌機實現污水零排放的處理。

HZS35混凝土攪拌站屬于小型混凝土攪拌配套設備，該攪拌站采用JS750型雙臥軸強制式攪拌主機，特的四重密封和電動油泵技術，攪拌質量好，攪拌效率高，是廣大客戶的理想之選。安裝事項1、內江專業雙臥軸攪拌機攪拌主機的安裝：將攪拌機底盤下平面適當墊高，用鉸鏈將支腿與主機連接好，安裝好水泥秤，水秤，外加劑秤之后，即可起吊，測量并調整主機底盤，使之處于水平狀態，各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(或進行底座與預留埋件的焊接).2、其它部分的安裝：主機及水泥倉安裝結束后，即可安裝螺旋輸送機，起吊前，檢查各潤滑點加注油液和油脂，要進行空車運轉試驗，發現問題及時解決，配料機部分的安裝，按基礎圖的要求就位，小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可，大型配料機要求澆注地腳螺栓，各機械部分安裝結束后，檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油(東北地區冬季須更換適合低溫條件的潤滑油)或潤滑脂，即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉試驗。3、水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注，在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時，調整上面四法蘭在同一水平面上(測量方法：經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法)，即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級，在冬季施工中，為縮短工期，所用混凝土應加早強防凍劑。待基礎混凝土凝固5-7天后，方可安裝水泥倉體，水泥倉體安裝時，需用經緯儀對水泥倉體進行垂直度測量，垂直度為高度的千分之一。為縮短工期，雙臥軸攪拌機生產商基礎設施中，也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。

攪拌站控制系統配備有精準的配料機設備，內江專業雙臥軸攪拌機可以同時控制幾條獨立配料線，每條配料線上可按用戶要求設置稱重點。控制系統除傳感器外，雙臥軸攪拌機生產商全部安置遠離現場攪拌站中央控制室內進行集中操作控制，系統設計達到了預期目標。攪拌站控制系統設備的功能有以下好處：攪拌站控制系統? 自動化程度高? 運行自動化? 操作簡單? 安全系數高? 維護方便