一.原材料的選擇及其溫度控制1.水泥水泥應優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及早強型水泥，以提高混凝土的早期強度，降低凍害發生的頻率。2.砂、石應優先使用庫存砂，因為庫存砂相對含水率較低，產生凍塊較少，相對性能穩定；如冬期新進砂，應嚴格要求進場砂的含水量（控制在4%以下），以減少凍結幾率及生產時調整配合比的調整頻率，保證混凝土質量。石子相對含水率低，產生凍塊幾率小，應避免被雨雪沖淋。為保證骨料的正常使用，建議對現場的砂、石料要覆蓋砂網或毛氈，使其免受雨雪的沖淋，并能起到一定的保溫作用。黃砂、碎石的堆積高度應適當增高，如果材料充足堆放5~8m為宜，以減少凍結層，保護內部溫度。3.拌合水拌合水即飲用水，冬季施工應采用熱水攪拌，水溫控制在60℃左右，但不得高于80℃。4.防凍劑防凍劑中含有防凍組分，防凍組分能降低水的冰點，使混凝土在負溫條件下仍在進行水化作用。在檢測和使用外加劑的時候，要嚴格控制好防凍劑的性能和外加劑的用量。5.摻合料因粉煤灰、礦粉等摻合料的細度不同，在混凝土中發生微集料效應，提高了混凝土的密實性，實惠的小型攪拌站即提高了混凝土的強度、抗凍性和耐久性等，但是粉煤灰、礦粉可以延長水泥水化的時間。因此在冬季施工時應適當降低摻合料的摻量。二.設備的溫度控制為保證設備的正常運行，混凝土的正常生產，集料倉下料口、外加劑罐、攪拌機應進行封閉，并設置加熱點（火爐、電暖氣），操作間在有空調的同時還要增設電暖氣。有條件的宜采用鍋爐供暖，供暖管道宜貫穿骨料倉下料口、外加劑棚、水池、攪拌機棚和操作間，不僅省時、省力，還能更好的保證混凝土的出機溫度和工作性能。三.混凝土運輸車對公司所管轄攪拌運輸車，在冬期施工前外包保溫被，給攪拌車保溫，以保證運送途中混凝土的溫度不損失。攪拌車裝料后，嚴禁隨意向車內加水，防止在運輸途中因混凝土水灰比發生變化而影響交貨時的質量。攪拌車涮車后應及時放凈罐內積水，以防結冰引起質量隱患。四.生產過程的控制試驗人員每天檢測砂、石的含水率和溫度，遇到雨雪天氣要增加檢測次數。根據氣候條件，混凝土只需要用熱水拌合，即可不需要對集料進行加熱。質檢人員在每次開盤前都要查看拌合水的溫度，不得高于80℃，以防止混凝土出現假凝現象；不得低于40℃，以保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。嚴格控制好防凍劑的摻量，并要延長混凝土的攪拌時間，以保證混凝土的均勻性。五.混凝土出場后的質量控制1.工程的施工現場安排質檢人員，負責現場的車輛調配和混凝土的質量控制工作。盡快的壓縮混凝土的卸料時間，以保證混凝土的入模溫度。2.小型攪拌站圖片施工現場質檢員在澆筑混凝土前，要查看模板表面上是否有凍塊或積雪等影響混凝土質量的因素存在。3.混凝土澆筑完成后，要及時通知施工單位，對混凝土進行覆蓋塑料薄膜和毛毯等保溫養護工作，以保證混凝土初凝前不受凍害；冬期施工不得對混凝土進行澆水養護，混凝土強度達到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏、支模和加荷。4.混凝土澆筑完畢后，質檢人員要及時提醒罐車司機將清洗混凝土攪拌車用水卸干凈。5.拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采取保溫覆蓋養護措施。混凝土的質量不僅需要攪拌站的嚴格控制，更需要施工單位的支持和密切配合，做好以上措施能確保在冬季也能生產出高質量的混凝土。

混凝土雙臥軸強制式攪拌機主要用于各種粉狀物料的拌和。即可生產各種粉狀拌和物料。其骨料可以是濕粉煤灰、電石泥、磷石膏、砂石、爐渣等。實惠的小型攪拌站圖片它主要用作各種標磚，灰砂磚等生產線的配套主機。是蒸壓粉煤灰磚、灰砂磚生產工藝過程中的重要設備之一。結構性能特點混凝土雙臥軸強制式攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成（詳見隨機外供圖）1 實惠的小型攪拌站圖片殼體主要由板材及型鋼構成，在制造廠內焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密，不會有飛灰外揚、漏灰的現象。2 螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。

混凝土攪拌站主要特點如下1.實惠的小型攪拌站圖片采用組合式結構、單元模塊化，安裝、搬遷十分方便。2.攪拌主機及骨料提升采用 JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好，效率高。3.骨料配料采用 PLD1600混凝土配料機，計量準確，生產效率高。4.小型攪拌站圖片粉料采用電子秤計量，配料精度高。5.水采用電子秤計量，配料精度高。

HZS75混凝土攪拌站理論生產率75立方/小時，配備JS1500型雙臥軸強制式攪拌機，HZS75混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制系統等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,同時配有單獨手動控制、落差自動補償、砂石含水率補償，能自動完成預定罐次生產。采用卷揚提升料斗的方式上料，料斗和軌道的科學設計，能方便高效地盛放和傾倒骨料，卸料高度為3.8米，具有投資資金量少,占用場地小,動用設備少,設備維護容易，操作方便等優點。HZS75系列混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制系統等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,同時配有單獨手動控制、落差自動補償、砂石含水率補償，能自動完成預定罐次生產.理論生產率75立方/小時，卸料高度為3.8米，儲料斗容積為8立方*3倉或4倉，配套主機是JS1500型強制式雙臥軸攪拌機。HZS75攪拌站的投資資金量少，占用場地小，動用設備少，設備維護容易，可以配備到性能的控制室，使設備操作方便安全，并且在配料機計量準確的情況下也能夠生產優質的混凝土。性能優勢：1、采用組合式結構，整機安裝、搬遷方便，設備造價低。2、實惠的小型攪拌站圖片主機采用JS系列雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好、效率高，易損件壽命長，操作維修方便。3、小型攪拌站圖片它采用新設計思路的電子稱量、微機控制、數字顯示等控制技術，電子稱量均具緩沖裝置及自動補償功能，計量精度高。4、砂石上料系統采用大寬度人字皮帶上料，設有人行走道，是廣大施工單位生產高質量混凝土的理想選擇。

混凝土攪拌的目的是使混凝土中的各組分混合成一種各物料顆粒相互分散、均勻分布的混合物。攪拌好的混凝土是否質地均勻，實惠的小型攪拌站圖片可通過從混凝土中隨機抽取一定數量的試樣進行分析來評定，如果各試樣的配合比基本相同，便可認為該混凝土已混合均勻了。為了使混凝土中的各組分混合均勻，必須在攪拌過程中使每一組分的顆粒能分散到其他各種組分中去，因此，必須設法使各組分都產生運動，并使他們的運動軌跡相交，相交次數越多，混凝土越易混合均勻。根據迫使各組分產生相交運動軌跡的方法不同，普通混凝土攪拌機設計時所依據的攪拌機理基本上有兩種：1.自落式擴散機理：它是將物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由落下，由于各物料顆粒下落的高度、時間、速度、落點和滾動距離不同。從而使物料顆粒相互穿插、滲透、擴散， 后達到分散均勻的目的，由于物料的分散過程主要是利用重力作用，故又稱重力擴散機理，自落式混凝土攪拌機就是根據這種機理設計的。2.強制式擴散機理：它是利用運動著的葉片強迫物料顆粒分別從各個方向（環向、徑向和豎向）產生運動，使各物料顆粒運動的方向、速度不同，相互之間產生剪切滑移以致相互穿插、擴散，從而使各物料均勻混合。小型攪拌站圖片由于物料的擴散過程主要是利用物料顆粒相互間的剪切滑移作用，故又稱剪切擴散機理。

施工混凝土的性能標號；由此來選擇用什么樣的攪拌主機。如水利工程則必須選用強制攪拌主機。另外，還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。施工混凝土的任務量及其工期；用此兩項參數來選擇用多大規格的攪拌站。設混凝土總任務量為M；混凝土澆注天數為T；每天工作小時數為H；利用系數為K，則應選用攪拌站的規格X=M/(T*H*K) ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況。如：是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據。施工環境和施工對象；在選擇購買混凝土攪拌站時，應充分考慮施工對象和施工環境的影響，從而保證施工順利和施工質量。在下列情況下我們建議您最好有備無患。當工地需一次性澆注的量較大，實惠的小型攪拌站圖片質量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時，最好選擇兩臺規格小一點的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機配制。當工地交通不便，維修人員進出工地需要花費大量時間時，最好選擇用相同較小規格的雙機站，或準備足夠的備件，從而保證施工進度順利。當施工地較分散，但工地之間距離不太遠，混凝土攪拌運輸車的輸送半徑不超過半小時車程，自卸車輸送不超過10分鐘車程。最好采用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經濟效益。操作人員素質；一般來說，小型攪拌站結構較簡單，控制系統也較簡單,所以對操作維修人員要求較低。而較大的站結構復雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。所以您在購買攪拌站時除考慮前面幾項因素之外，還應考慮本條因素。小型攪拌站圖片配制選擇；在一般情況下，生產廠家有成熟的產品配制，如規格、數量、品種等。您在產品訂購時可提出您的特殊要求。我們會盡力滿足您的要求。但是在選購產品時切忌貪大求全，這樣會造成經濟上不不要的浪費。另外在選購產品時除參照不同生產廠家的價格以外，還應特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規格、品種和數量外，最重要的是配套件的生產廠家。綜以上逐條，您總能選擇最合適您的機型。在選擇機型時不要追求最好的，而應追求最合適和滿足您需求的，因為這樣的選擇才是最經濟和最有效的。