混凝土配料機操作維護1、班前應檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態，如有卡阻等影響稱量精度的現象應及時排除。2、優質混凝土配料用途檢查電氣部分的接線是否正確牢固，電氣箱外殼是否牢靠接地。3、在運行中隨時檢查各運轉部分是否運轉正常、輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入、如有異常情況立即停機排除。4、各活動部位應加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。5、在對機器進行檢修時，必須停機并切斷總電源。6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。8、為了保障配料控制儀的安全，在大風雨、打雷等惡劣氣候條件下請勿使用，并關閉總電源，拆下傳感器與配料控制儀之間的連線，防止控制器損壞。9、阿壩優質混凝土配料電源電壓波動必須小于-5～5%。10、最少每年要按配料控制儀說明書中的標秤方法對稱量系統進行標定，以保證稱量的準確性。

混凝土攪拌站收工后不能立馬走人1.優質混凝土配料用途工作完畢應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。2.清算攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些中央沖洗潔凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統。3.各光滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。4.優質混凝土配料用途檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損狀況必要時調整間隙或改換;振動器聯接螺栓有無松動現象;檢查電器中的接觸器;中間繼電器靜動觸頭能否損壞和燒壞等。

混凝土攪拌站的工作原理混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機控制系統上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統進行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序。啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗；打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。優質混凝土配料用途計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合，到設定的時間打開攪拌機門，混凝土進入己接料的攪拌車內。1.各個氣缸、控制閥和電機按混凝土攪拌流程的要求運行,各個氣缸、控制閥和電機的控制必須準確、穩定、可靠。2.控制系統具備自動、手動兩種工作模式，且相互間的關系是獨立又彼此制約。3.混凝土配料用途系統具有良好的抗干擾能力和完善的報警自保護功能。4.通過與計算機通訊,可以顯示系統工作狀態、故障報警。

施工混凝土的性能標號；由此來選擇用什么樣的攪拌主機。如水利工程則必須選用強制攪拌主機。另外，還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。施工混凝土的任務量及其工期；用此兩項參數來選擇用多大規格的攪拌站。設混凝土總任務量為M；混凝土澆注天數為T；每天工作小時數為H；利用系數為K，則應選用攪拌站的規格X=M/(T*H*K) ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況。如：是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據。施工環境和施工對象；在選擇購買混凝土攪拌站時，應充分考慮施工對象和施工環境的影響，從而保證施工順利和施工質量。在下列情況下我們建議您最好有備無患。當工地需一次性澆注的量較大，優質混凝土配料用途質量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時，最好選擇兩臺規格小一點的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機配制。當工地交通不便，維修人員進出工地需要花費大量時間時，最好選擇用相同較小規格的雙機站，或準備足夠的備件，從而保證施工進度順利。當施工地較分散，但工地之間距離不太遠，混凝土攪拌運輸車的輸送半徑不超過半小時車程，自卸車輸送不超過10分鐘車程。最好采用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經濟效益。操作人員素質；一般來說，小型攪拌站結構較簡單，控制系統也較簡單,所以對操作維修人員要求較低。而較大的站結構復雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。所以您在購買攪拌站時除考慮前面幾項因素之外，還應考慮本條因素。混凝土配料用途配制選擇；在一般情況下，生產廠家有成熟的產品配制，如規格、數量、品種等。您在產品訂購時可提出您的特殊要求。我們會盡力滿足您的要求。但是在選購產品時切忌貪大求全，這樣會造成經濟上不不要的浪費。另外在選購產品時除參照不同生產廠家的價格以外，還應特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規格、品種和數量外，最重要的是配套件的生產廠家。綜以上逐條，您總能選擇最合適您的機型。在選擇機型時不要追求最好的，而應追求最合適和滿足您需求的，因為這樣的選擇才是最經濟和最有效的。

在混凝土攪拌站生產過程中，優質混凝土配料用途設備清洗以及車輛清洗過程中會產生大量的污水廢水。十分的浪費資源同時，直接排放也會對環境造成很大的危害。所以說混凝土生產中污水改造處理系統將其廢水實現100%回收，達到污水零排放標準。污水處理改造系統主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。常規系統總共有四個污水池、3個澄清池。4個污水池都設有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設有泥漿型水泵，2號與4號池設計有液位計；3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內的攪拌器周期均勻運動保證池內水質的均勻。污水處理系統中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當水池內水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩定。如果池內水量多時，則會通過水池設有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質得到澄清。在混凝土攪拌站內并且設計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進水池保證站內整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統設有專用流水槽將生產污水導流至污水池中進行統一處理。通過混凝土攪拌站內整個排水的引導改造，實現了攪拌站中污水不外流，并且經過處理后的污水經過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產生的廢渣也可以作為添加骨料使用。優質混凝土配料實現污水零排放的處理。

1、攪拌系統 攪拌系統由電動機、減速器、一對開式齒輪和鏈傳動、攪拌裝置及攪拌罐等組成。電動機裝在減速器端面上，通過一對開式齒輪和鏈傳動分別帶動兩根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。攪拌軸是支承于鋼板焊成的槽形攪拌罐內。每根攪拌軸 分別裝有六個攪拌葉片，攪拌罐內的混合物隨著兩根攪拌軸的旋轉而被攪拌葉片帶動作“相互切翻”運轉和按螺旋形軌跡交替運動。水平渦流和垂直反向流攪拌的組合，使物料得到迅速而強烈的攪拌。優質混凝土配料用途由于攪拌葉片周界的線速度小，所以其攪拌混凝土的能耗，葉片和襯板的磨損都比其他攪拌機小得多。攪拌葉片的形狀、數量及其布置方式是影響攪拌質量和攪拌機技術性能的主要因素。攪拌軸和攪拌罐兩端的聯接處，都設有專用的浮動密封裝置。密封裝置還配有專用的供油器，主要攪拌軸轉動，供油器便自動向各密封部位供油，以保證攪拌軸軸端密封和支承的潤滑。2、上料系統 上料系統由卷揚機構、上料架、料斗等組成。上料時，將需要攪拌的混合物料裝入料斗，起動卷揚電動機通過減速器帶動卷筒轉動，卷揚鋼絲繩牽引著料斗沿上料架軌道向上爬升到一定高度時，料斗底部門上的一對滾輪進入上料水平岔道，斗門即自動打開，使物料進入攪拌罐內。3、卸料裝置 在灌筒一方兩個圓弧處裝有卸料門，通過電動推桿，可以使其繞水平軸回轉達到開閉目的。兩端的水平軸系，支承于固定在攪拌罐底部的支承座上。卸料門長度比罐體略短，當卸料門開啟時，大部分拌合料是靠自重卸出，殘留的拌合料則靠攪拌葉片強制向外排出，卸料迅速干凈而不會離析。卸料門和攪拌罐的聯接處用耐磨橡膠條密封，磨損后可調整支承座上的墊板來保證密封。4、 混凝土配料用途供水系統 供水系統由單極離心水泵、定量原理制成。調整水箱刻度盤上指針的為幌子，可以i供給不同的水量。兩根噴水管正好位于兩根攪拌軸的上方。水箱的進出水是通過三通閥的操縱桿進行控制的。水箱供水時，三通閥截斷放水管路，水箱放水時則關閉進水管路。5、 機架 機架由底架、支腿、欄桿、平臺、爬梯等組成。除欄桿外，其余均用螺栓和機架聯接，欄桿插在機架上的插座孔內。6、電氣系統。