1）水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注，在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時，調整上面四法蘭在同一水平面上（測量方法：經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法），即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級，在冬季施工中，為縮短工期，所用混凝土應加早強防凍劑。待基礎混凝土凝固5-7天后，方可安裝水泥倉體，水泥倉體安裝時，需用經緯儀對水泥倉體進行垂直度測量，垂直度為高度的千分之一。為縮短工期，基礎設施中，也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。（2）攪拌主機的安裝：將攪拌機底盤下平面適當墊高，用鉸鏈將支腿與主機連接好，安裝好水泥秤，水秤，外加劑秤之后，即可起吊，測量并調整主機底盤，使之處于水平狀態，各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內（或進行底座與預留埋件的焊接）.（3）其它部分的安裝：主機及水泥倉安裝結束后，即可安裝螺旋輸送機，起吊前，檢查各潤滑點加注油液和油脂，要進行空車運轉試驗，發現問題及時解決，配料機部分的安裝，按基礎圖的要求就位，小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可，大型配料機要求澆注地腳螺栓，各機械部分安裝結束后，檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油（東北地區冬季須更換適合低溫條件的潤滑油）或潤滑脂，即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉試驗1.能準確方便的輸入、調整和修改各物料的設定值及配方號，微機內部可貯存多個常用砼配比。2. 優質水泥罐控制系統具有完善的自鎖、互鎖功能，以保證系統準確可靠的運行，并且有常見的故障檢測及報警功能。3. 整個攪拌站配備有良好的照明系統，主控制室、攪拌區域及物料區域均裝有照明燈。4. 混凝土攪拌站采用微機控制流程的時序要求，對攪拌站從計量一投料一攪拌一出料生產過程實現自動控制，整個攪拌站生產現場的管理由兩名操作人員及兩名輔助人員完成。5.混凝土攪拌站的稱量系統設有調零輸出，水泥罐生產商能自動去皮重，修正落差，對于單稱單種物料稱量設有扣補功能，更有效地控制計量精度，設有燈光報警裝置。

江蘇優質水泥罐與市場上的同類產品相比，革新HZS35混凝土攪拌站更具優勢：1.四重密封技術在常見的密封工藝之外，側攪拌臂與軸頭間還設有二個鋼質軸承保護圈，可防粗沙進入；2.電動油泵技術由四個泵芯向四個軸頭立供油，無需分流閥，減少維修和保養成本；3.水泥罐生產商進口減速器減速器與油封系統均由國外知名廠商設計生產，使用壽命更長、噪音低、不漏油；4.齒輪油過濾/冷卻系統可選配四代的齒輪油過濾和冷卻系統，軍工級別的工藝， 更耐用。

攪拌站組成混凝土攪拌站主要由物料料儲存系統、水泥罐生產商物料稱量系統、物料輸送系統、攪拌系統、粉料儲存系統、粉料輸送系統、粉料計量系統、水及外加劑計量系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。攪拌主機攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內外攪拌站使用的主流，優質水泥罐它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。稱量系統物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到 ±1%。

冬季攪拌站如何保養冬季季氣溫很低，施工條件及環境不利，是工程質量事故的多發季節，尤其是砼工程居多。攪拌站作為工程設備的必需品，江蘇優質水泥罐如何做好冬季保養工作呢?1、冬季氣溫過低，攪拌站不生產時請及時排除殘留水，防止結冰凍裂水泵。同時還要注意水路添加劑管道中的水，防止水在管道中結冰的情況發生，影響正常生產。2、嚴禁用高壓水沖洗樓面。由于高壓水不易控制，容易飛濺到電機、電控箱、線槽等設備上。雖然各類設備一般都具有防水措施，但大量帶壓的水仍會造成電機短路、電控箱進水等狀況發生。線槽長期泡水容易造成接口漏電和串線等故障，這些都可能會造成設備損壞甚至安全事故的發生。3、冬季來臨，應及時清除攪拌站滾筒旁的砂石。由于砂石較濕，如果堆積太多，砂石結凍后會像砂輪機一樣切割滾筒，容易將滾筒切斷或損壞。4、應經常檢查托輥是否有發卡不運轉的現象，如果托輥不運轉，將會造成皮帶在托輥上干磨擦，輕則損壞托輥，重則損傷皮帶。5、攪拌站在不生產時應及時將空壓機和氣路中的余氣排除，因為余氣易凝固成水，天冷易結冰，優質水泥罐生產商可能會造成下次生產時氣路不暢或氣閥和氣缸動作不靈。

混凝土配料機操作維護1、班前應檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態，如有卡阻等影響稱量精度的現象應及時排除。2、優質水泥罐生產商檢查電氣部分的接線是否正確牢固，電氣箱外殼是否牢靠接地。3、在運行中隨時檢查各運轉部分是否運轉正常、輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入、如有異常情況立即停機排除。4、各活動部位應加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。5、在對機器進行檢修時，必須停機并切斷總電源。6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。8、為了保障配料控制儀的安全，在大風雨、打雷等惡劣氣候條件下請勿使用，并關閉總電源，拆下傳感器與配料控制儀之間的連線，防止控制器損壞。9、江蘇優質水泥罐電源電壓波動必須小于-5～5%。10、最少每年要按配料控制儀說明書中的標秤方法對稱量系統進行標定，以保證稱量的準確性。

不論什么機器在使用過程中都需要保養，這樣才能使機器 大限度的延長使用壽命。水泥罐做為混凝土攪拌站中重要的貯存設備。水泥罐保養的是否得當，將影響著整個攪拌站的使用。水泥罐的保養建議從以下幾步著手。水泥罐一、水泥罐日常保養日常保養可以說是每天必做的一項保養事項，在水泥罐的使用前后都要做的保養作業。該項保養的重點在于檢查。在運行前后，必須要檢查水泥罐是否有噴灰的跡象、料位顯示是否準確無誤、水泥倉的支腿是否有變形、螺旋輸送機的運轉是否正常。二、水泥罐潤滑保養該項保養主要是針對水泥罐的潤滑系統進行保養。優質水泥罐生產商保養時應該檢查外部連接件，并按照各項要求有針對性的對各個需要潤滑的部位進行潤滑。該項保養建議每隔3-5天做一次。三、水泥罐故障排除保養這層保養主要檢查和調整各項裝置、操縱、傳動、轉向、制動、變速等方面對水泥罐進行保養，必要時進行調整，并排除所發現的故障。四、水泥罐預防保養該項保養是以預防為主。要對水泥罐的各個位置的各個項目進行細致的檢查，一般每月做一次。從局部到整體一一排查可能出現故障的隱患并予以消除。優質水泥罐檢查緊固、間隙、磨損等情況。