廣安優質混凝土配料攪拌站主要用于混凝土工程,主要用途為攪拌混合混凝土,也叫砼攪拌站。HZS系列商品混凝土攪拌站采用國際流行的模塊式快速拼裝結構,進口或者國產攪拌主機,雙機雙控的計算機控制方式,防噪音、防粉塵污染、環保設計,混凝土配料生產商是新一代的水泥混凝土攪拌設備,適用于城市鄉鎮商品預拌混凝土、道橋、水利、機場、港口等大型基礎設施建設工程及混凝土需求量大的場所。攪拌站有可分為單機站和雙機站,顧名思義,單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機,雙機站有兩個攪拌主機,每個攪拌主機對應一個出料口,所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產能力的2倍,雙機攪拌站命名方式是2HZS ,比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時的雙機攪拌站。
JS350型雙臥軸強制式攪拌機主要由優質混凝土配料攪拌系統、上料機構、卸料裝置、供水系統、混凝土配料生產商電器系統組成。
混凝土雙臥軸強制式攪拌機的操作規程1、優質混凝土配料生產商使用前先檢查送電先按動開關,再合刀閘,檢查操作是否靈活。震動器、滾筒運轉、撥料棍運轉是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況;出矸臺的升降等是否正常。如發現故障,通知機電隊處理。處理好后,方可使用。2、一次上料不得過多,按配比上料,注意水灰比。攪拌均勻,一次攪拌時間不得少于一分鐘,正常拌好的砼,應是很稠粥狀。3、固定專人開機,司機應熟悉各操作系統的作用原理,發現故障立即停機檢查。4、優質混凝土配料生產商電器部份應愛護,電纜要保護好,防止損壞。5、攪拌機應墊平,攪拌機漏斗下不得站人,以防漏斗下落花流水時傷人。6、臨時停軌時,應定期(每隔二十分鐘),開動攪拌機,防止砼凝固或將滾筒內砼倒出,用水沖洗滾筒。7、砼澆灌完停機后,應及時將滾筒和機外的砂漿用水沖洗清理干凈。進料斗下每班清理一次,以便進料料下放時落到政黨規定位置,并在外表涂一層油,待下次使用。8、認真實行交接班制度,將上班機器運轉情況、注意事項等交待清楚.
混凝土配料機操作維護1、班前應檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態,如有卡阻等影響稱量精度的現象應及時排除。2、優質混凝土配料生產商檢查電氣部分的接線是否正確牢固,電氣箱外殼是否牢靠接地。3、在運行中隨時檢查各運轉部分是否運轉正常、輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入、如有異常情況立即停機排除。4、各活動部位應加注黃油,皮帶輥每年拆下加油一次。5、在對機器進行檢修時,必須停機并切斷總電源。6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。8、為了保障配料控制儀的安全,在大風雨、打雷等惡劣氣候條件下請勿使用,并關閉總電源,拆下傳感器與配料控制儀之間的連線,防止控制器損壞。9、廣安優質混凝土配料電源電壓波動必須小于-5~5%。10、最少每年要按配料控制儀說明書中的標秤方法對稱量系統進行標定,以保證稱量的準確性。
一.原材料的選擇及其溫度控制1.水泥水泥應優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及早強型水泥,以提高混凝土的早期強度,降低凍害發生的頻率。2.砂、石應優先使用庫存砂,因為庫存砂相對含水率較低,產生凍塊較少,相對性能穩定;如冬期新進砂,應嚴格要求進場砂的含水量(控制在4%以下),以減少凍結幾率及生產時調整配合比的調整頻率,保證混凝土質量。石子相對含水率低,產生凍塊幾率小,應避免被雨雪沖淋。為保證骨料的正常使用,建議對現場的砂、石料要覆蓋砂網或毛氈,使其免受雨雪的沖淋,并能起到一定的保溫作用。黃砂、碎石的堆積高度應適當增高,如果材料充足堆放5~8m為宜,以減少凍結層,保護內部溫度。3.拌合水拌合水即飲用水,冬季施工應采用熱水攪拌,水溫控制在60℃左右,但不得高于80℃。4.防凍劑防凍劑中含有防凍組分,防凍組分能降低水的冰點,使混凝土在負溫條件下仍在進行水化作用。在檢測和使用外加劑的時候,要嚴格控制好防凍劑的性能和外加劑的用量。5.摻合料因粉煤灰、礦粉等摻合料的細度不同,在混凝土中發生微集料效應,提高了混凝土的密實性,優質混凝土配料即提高了混凝土的強度、抗凍性和耐久性等,但是粉煤灰、礦粉可以延長水泥水化的時間。因此在冬季施工時應適當降低摻合料的摻量。二.設備的溫度控制為保證設備的正常運行,混凝土的正常生產,集料倉下料口、外加劑罐、攪拌機應進行封閉,并設置加熱點(火爐、電暖氣),操作間在有空調的同時還要增設電暖氣。有條件的宜采用鍋爐供暖,供暖管道宜貫穿骨料倉下料口、外加劑棚、水池、攪拌機棚和操作間,不僅省時、省力,還能更好的保證混凝土的出機溫度和工作性能。三.混凝土運輸車對公司所管轄攪拌運輸車,在冬期施工前外包保溫被,給攪拌車保溫,以保證運送途中混凝土的溫度不損失。攪拌車裝料后,嚴禁隨意向車內加水,防止在運輸途中因混凝土水灰比發生變化而影響交貨時的質量。攪拌車涮車后應及時放凈罐內積水,以防結冰引起質量隱患。四.生產過程的控制試驗人員每天檢測砂、石的含水率和溫度,遇到雨雪天氣要增加檢測次數。根據氣候條件,混凝土只需要用熱水拌合,即可不需要對集料進行加熱。質檢人員在每次開盤前都要查看拌合水的溫度,不得高于80℃,以防止混凝土出現假凝現象;不得低于40℃,以保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。嚴格控制好防凍劑的摻量,并要延長混凝土的攪拌時間,以保證混凝土的均勻性。五.混凝土出場后的質量控制1.工程的施工現場安排質檢人員,負責現場的車輛調配和混凝土的質量控制工作。盡快的壓縮混凝土的卸料時間,以保證混凝土的入模溫度。2.混凝土配料生產商施工現場質檢員在澆筑混凝土前,要查看模板表面上是否有凍塊或積雪等影響混凝土質量的因素存在。3.混凝土澆筑完成后,要及時通知施工單位,對混凝土進行覆蓋塑料薄膜和毛毯等保溫養護工作,以保證混凝土初凝前不受凍害;冬期施工不得對混凝土進行澆水養護,混凝土強度達到 1.2MPa 前,不得在其上踩踏、支模和加荷。4.混凝土澆筑完畢后,質檢人員要及時提醒罐車司機將清洗混凝土攪拌車用水卸干凈。5.拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度之差大于20℃,應采取保溫覆蓋養護措施。混凝土的質量不僅需要攪拌站的嚴格控制,更需要施工單位的支持和密切配合,做好以上措施能確保在冬季也能生產出高質量的混凝土。
混凝土攪拌站主要特點如下1.優質混凝土配料生產商采用組合式結構、單元模塊化,安裝、搬遷十分方便。2.攪拌主機及骨料提升采用 JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機,攪拌質量好,效率高。3.骨料配料采用 PLD1600混凝土配料機,計量準確,生產效率高。4.混凝土配料生產商粉料采用電子秤計量,配料精度高。5.水采用電子秤計量,配料精度高。