在混凝土生產過程中,優質混凝土攪拌機生產商設備清洗以及車輛清洗過程中會產生大量的污水廢水。十分的浪費資源同時,直接排放也會對環境造成很大的危害。所以說混凝土生產中污水改造處理系統將其廢水實現100%回收,達到污水零排放標準。污水處理改造系統主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。常規系統總共有四個污水池、3個澄清池。4個污水池都設有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設有泥漿型水泵,2號與4號池設計有液位計;3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內的攪拌器周期均勻運動保證池內水質的均勻。污水處理系統中各個水池需要按照一定順序排列,水池下部有溢流管相互連接,上部有水泵互相連接。當水池內水足量不足時候,可使用水泵輸送補水,保持水量的穩定。如果池內水量多時,則會通過水池設有的溢流管道向后回流,并在回流過程中使得水質得到澄清。在混凝土攪拌站內并且設計有流水槽與污水池連接,收集雨水流進水池保證站內整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統設有專用流水槽將生產污水導流至污水池中進行統一處理。通過混凝土攪拌站內整個排水的引導改造,實現了攪拌站中污水不外流,并且經過處理后的污水經過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用,混凝土攪拌機生產商產生的廢渣也可以作為添加骨料使用。實現污水零排放的處理。
1)水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注,在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時,調整上面四法蘭在同一水平面上(測量方法:經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法),即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級,在冬季施工中,為縮短工期,所用混凝土應加早強防凍劑。待基礎混凝土凝固5-7天后,方可安裝水泥倉體,水泥倉體安裝時,需用經緯儀對水泥倉體進行垂直度測量,垂直度為高度的千分之一。為縮短工期,基礎設施中,也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。(2)攪拌主機的安裝:將攪拌機底盤下平面適當墊高,用鉸鏈將支腿與主機連接好,安裝好水泥秤,水秤,外加劑秤之后,即可起吊,測量并調整主機底盤,使之處于水平狀態,各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(或進行底座與預留埋件的焊接).(3)其它部分的安裝:主機及水泥倉安裝結束后,即可安裝螺旋輸送機,起吊前,檢查各潤滑點加注油液和油脂,要進行空車運轉試驗,發現問題及時解決,配料機部分的安裝,按基礎圖的要求就位,小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可,大型配料機要求澆注地腳螺栓,各機械部分安裝結束后,檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油(東北地區冬季須更換適合低溫條件的潤滑油)或潤滑脂,即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉試驗1.能準確方便的輸入、調整和修改各物料的設定值及配方號,微機內部可貯存多個常用砼配比。2. 優質混凝土攪拌機控制系統具有完善的自鎖、互鎖功能,以保證系統準確可靠的運行,并且有常見的故障檢測及報警功能。3. 整個攪拌站配備有良好的照明系統,主控制室、攪拌區域及物料區域均裝有照明燈。4. 混凝土攪拌站采用微機控制流程的時序要求,對攪拌站從計量一投料一攪拌一出料生產過程實現自動控制,整個攪拌站生產現場的管理由兩名操作人員及兩名輔助人員完成。5.混凝土攪拌站的稱量系統設有調零輸出,混凝土攪拌機生產商能自動去皮重,修正落差,對于單稱單種物料稱量設有扣補功能,更有效地控制計量精度,設有燈光報警裝置。
混凝土攪拌站收工后不能立馬走人1.優質混凝土攪拌機生產商工作完畢應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。2.清算攪拌罐壁內外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些中央沖洗潔凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統。3.各光滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。4.優質混凝土攪拌機生產商檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損狀況必要時調整間隙或改換;振動器聯接螺栓有無松動現象;檢查電器中的接觸器;中間繼電器靜動觸頭能否損壞和燒壞等。
選擇攪拌站場地需要注意哪幾點?1.建設攪拌站應選擇場地平整、寬闊,遠離居民區。如能充分利用山坡地勢,將料場設置在山坡的較高的地平面上,可減少配料機的上料高度,使得裝載機上的爬坡角度小或不用爬坡,優質混凝土攪拌機生產商既節約能源,又減輕磨損。2交通方便(以便罐車、泵車、水泥車等進出)3.應建在料場旁邊證場地距石料場和砂料廠的間隔要近,保證水源充足。可根據攪拌站場地的現有自然地貌,將攪拌站的生產區域與生活區域分成兩個獨立區域布置,生活區可利用的場地尺寸為36M×70M,攪拌站生產區域場地為一長方形,優質混凝土攪拌機生產商場地基本平整到位。但要考慮地面排水,免得出現積水現象。
1、混凝土攪拌站施工場地應有防洪、排水系統和措施,道路應保持暢通。2、基坑、槽應有系統的排水溝,并應經常檢查攪拌站土壁的穩定性,避免土方坍落。3、模板涂刷隔離劑后,應加以遮蓋,防止被雨水沖刷;若發現隔離劑被雨水沖刷,應重新涂刷,方準澆灌混凝土。4、水泥庫棚和攪拌機棚應經常檢查,防止漏雨。5、應經常測定砂、石含水量,并應在配合比的加水量中予以扣除。6、攪拌站雨天運輸原材料及混凝土時,應加遮蓋。7、澆灌混凝土前,應將模內積水排凈。8、攪拌站露天結構和構件若要求連續施工不留施工縫時,一般應搭設防雨棚。否則應準備足夠的遮蓋防雨材料(如苫布、油氈等),以便及時遮蓋,防止雨水沖刷。優質混凝土攪拌機生產商若構件表面被雨水沖刷,應重新抹平壓光。9、斜坡、馬道應采取防滑措施。10、攪拌站電動機械和電線,應由電工經常檢查是否漏電;優質混凝土攪拌機生產商發現漏電時,應立即停止工作進行修理。