JS500、JS750型混凝土攪拌機是由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。1.鋼模板攪拌系統混凝土攪拌機的攪拌系統是由電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置組成。電動機通過皮帶帶動二級齒輪減速器，減速器兩輸出通過對開式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。混凝土攪拌機的攪拌筒的原弧部分是焊接成的，攪拌筒內鑲有八種襯板，均用沉頭螺釘與筒體連接緊固。攪拌筒裝有兩根水平配置的攪拌軸，每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側葉片，可刮掉端面上的混凝土。葉片與襯板間隙≤5mm。攪拌筒上的兩個觀察蓋在掀開90度后能相向推出。攪拌軸與攪拌筒兩端相聯處設有專門的密封裝置。為保證密封質量，在攪拌筒端面上設有專門的供油器。2.上料系統上料系統由卷揚機構、上料架、料斗、進料嘴等組成。制動電動機通過減速器帶動卷筒轉動，鋼絲繩經過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪入上料架水平岔道，斗門自動打開，物料經過進料咀投入攪拌筒內。為保證料斗準確就位，在上料架上裝有限位開關，當料斗下降至地坑底部時，鋼絲繩稍松，彈簧杠桿機構使下限位動作，卷揚機構自動停車。下限位及彈簧杠桿機構均裝在上導頂部。上料架上部是可以折疊的。優質鋼模板生產商用螺栓聯接，運輸時將其折疊，以便降低運輸高度。制動電機可保證料斗在滿負荷運行時可靠地停在任意位置，制動力矩的大小由電機后座的大螺母調整。JS500、JS750型混凝土攪拌機是由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。1.供水系統是由水泵、節流閥、清洗裝置、噴淋裝置等組成。節流閥可調節水的流量，供水總量由時間繼電器調節。2.混凝土攪拌機的卸料系統由卸料，卸料手動操作桿組成。如果安裝電動推桿可實現遠距離操作。卸料門安裝在攪拌機底部，通過電動推桿，實現機動卸料。電動推桿的支座安裝在底盤上，在卸料門上方左右各裝有一個限位開關，以控制卸料門的開閉位置，通過調整密封條的位置可保證卸料門的密封。卸料手動操作桿是為臨時停電時應急卸料和電動推桿失靈時卸料之用，手柄使用時，應脫開電動推桿。電動推桿的接線盒里裝有兩個限位開關，起過載保護作用。3.電氣系統混凝土攪拌機的電氣控制線路設有斷路器、熔斷器、繼電器，具有短路保護、過載保護的功能。所有控制按鈕和指示燈布置在配電箱們上，并設有門鎖、按鈕外面設有保護小門。操作維修方便，如果在操作室集中控制，可以更換專用控制柜。配電箱內的線路板要連接地線，以保障操作安全可靠。電氣控制電源為380v三相四線制電源，電壓允許誤差為±10%，否則禁止使用。若用戶自備發電電源，JS500發電機容量應≤50kVA。JS750發電機容量應小于等于100kVA。電動機的表面溫升≤60度，帶電部分為外殼絕緣≥0.5MΩ

在混凝土攪拌站生產過程中，優質鋼模板生產商設備清洗以及車輛清洗過程中會產生大量的污水廢水。十分的浪費資源同時，直接排放也會對環境造成很大的危害。所以說混凝土生產中污水改造處理系統將其廢水實現100%回收，達到污水零排放標準。污水處理改造系統主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。常規系統總共有四個污水池、3個澄清池。4個污水池都設有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設有泥漿型水泵，2號與4號池設計有液位計；3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內的攪拌器周期均勻運動保證池內水質的均勻。污水處理系統中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當水池內水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩定。如果池內水量多時，則會通過水池設有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質得到澄清。在混凝土攪拌站內并且設計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進水池保證站內整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統設有專用流水槽將生產污水導流至污水池中進行統一處理。通過混凝土攪拌站內整個排水的引導改造，實現了攪拌站中污水不外流，并且經過處理后的污水經過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產生的廢渣也可以作為添加骨料使用。優質鋼模板實現污水零排放的處理。

混凝土攪拌站的工作原理混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機控制系統上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統進行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序。啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗；打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。優質鋼模板生產商計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合，到設定的時間打開攪拌機門，混凝土進入己接料的攪拌車內。1.各個氣缸、控制閥和電機按混凝土攪拌流程的要求運行,各個氣缸、控制閥和電機的控制必須準確、穩定、可靠。2.控制系統具備自動、手動兩種工作模式，且相互間的關系是獨立又彼此制約。3.鋼模板生產商系統具有良好的抗干擾能力和完善的報警自保護功能。4.通過與計算機通訊,可以顯示系統工作狀態、故障報警。

混凝土攪拌的目的是使混凝土中的各組分混合成一種各物料顆粒相互分散、均勻分布的混合物。攪拌好的混凝土是否質地均勻，優質鋼模板生產商可通過從混凝土中隨機抽取一定數量的試樣進行分析來評定，如果各試樣的配合比基本相同，便可認為該混凝土已混合均勻了。為了使混凝土中的各組分混合均勻，必須在攪拌過程中使每一組分的顆粒能分散到其他各種組分中去，因此，必須設法使各組分都產生運動，并使他們的運動軌跡相交，相交次數越多，混凝土越易混合均勻。根據迫使各組分產生相交運動軌跡的方法不同，普通混凝土攪拌機設計時所依據的攪拌機理基本上有兩種：1.自落式擴散機理：它是將物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由落下，由于各物料顆粒下落的高度、時間、速度、落點和滾動距離不同。從而使物料顆粒相互穿插、滲透、擴散， 后達到分散均勻的目的，由于物料的分散過程主要是利用重力作用，故又稱重力擴散機理，自落式混凝土攪拌機就是根據這種機理設計的。2.強制式擴散機理：它是利用運動著的葉片強迫物料顆粒分別從各個方向（環向、徑向和豎向）產生運動，使各物料顆粒運動的方向、速度不同，相互之間產生剪切滑移以致相互穿插、擴散，從而使各物料均勻混合。鋼模板生產商由于物料的擴散過程主要是利用物料顆粒相互間的剪切滑移作用，故又稱剪切擴散機理。