水泥倉常見故障及解決方法

2023-03-07 10:32:05

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一.水泥倉粉料進料慢

1.故障現象

螺旋機送料很慢，送料時間超過2分鐘，而正常送料在20秒以下。

2.原因分析

影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機損壞等。水泥倉粉料下料不暢的表現形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐內物料不足等。而螺輸送機損壞主要是螺旋葉片變形，不能正常輸送。

3.解決方法

散裝水泥車

①開啟氣吹破拱裝置。

②檢查粉料罐卸料碟閥的開度，并使碟閥處于全開的位置。

③檢查粉料罐出口處物料是否結塊。

④檢查螺旋輸送機葉片是否變形，如變形則拆除校正或更換。

二.罐頂冒灰

1.故障現象

散裝水泥車向粉料罐泵灰的過程中，水泥罐頂有粉料冒出。

2.原因分析

粉料輸送到水泥倉是通過壓縮空氣輸送，壓縮空氣把粉料送到粉料罐后，過罐頂除塵機濾芯排到空氣中，如除塵機濾芯堵塞，則壓縮空氣不能及時排出而產生“壓”，當壓力達到罐頂安全閥開啟壓力時，安全閥打開，壓縮空氣與粉料通過安全閥排到大氣中，產生冒灰現象。另因料位計失效，粉料裝滿后繼續送料，也會出現罐頂冒灰現象。

3.解決方法

①檢查罐頂除塵機濾芯情況并清理。

②一旦出現冒灰現象，必須清理安全閥周圍的粉料，避免粉料被雨水淋濕結塊堵塞安全閥。

③如因粉料裝得過滿而冒灰，則必須檢查上料位計及料滿報警裝置的可靠性。除此之外散裝水泥罐操作人員一定要按規定操作，以免造成人為損壞。